金銀花烘干箱

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。二、中藥材傳統(tǒng)的干燥方式1、曬干將中藥材平鋪在薄的蘆葦席上或清洗后的水泥地板，讓陽光照射直至充分干燥的方法。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對(duì)開門高溫滅菌烘箱。圖所示熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

工作原理

  熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。相比使用柴、煤、油烘干，空氣源熱泵烘干設(shè)備在不增加能耗甚至是減少能耗的前提下，實(shí)現(xiàn)了占用場(chǎng)地少、無人值守、烘干品質(zhì)高、零污染等環(huán)保要求。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

中藥烘干設(shè)備

烘干房特點(diǎn)：1.加熱均勻：風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)，使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)多孔板，熱風(fēng)作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風(fēng)功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。中藥材烘干加工的影響因素：（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實(shí)，種子，皮類等。空氣能熱泵烘干設(shè)備采用了先進(jìn)的平衡脫水技術(shù)，能夠保持物料內(nèi)外脫水一致，使物料在一個(gè)相對(duì)平衡溫濕度下脫水，烘干成品率接近99%。該采用了科學(xué)的烘烤工藝曲線，排濕曲線，使中藥材內(nèi)部營養(yǎng)成分得到一定程度的保留，外型色澤好、形狀飽滿，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且用戶可以根據(jù)自己的需求保留物料的含水量，在保證烘干物料質(zhì)量的前提下提高了烘干產(chǎn)品的重量。比如用該設(shè)備烘干出來的金銀花呈現(xiàn)自然色澤，形狀飽滿，不損壞花型，不破壞其自然，營養(yǎng)成分保留較好不流失，該設(shè)備自動(dòng)化程度高，不需要專人看管，烘干工藝曲線一次輸入完成，即可全程全部由微電腦控制系統(tǒng)完成烘干，省時(shí)省力。有效減少人工成本，降低能源消耗，一機(jī)多用，適用于各類根、莖、葉、花、果、籽、皮類中草藥材的脫水烘干與制干。  

中藥材烘干加工的影響因素：

（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實(shí)，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

（2）中藥材烘干前將其進(jìn)行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預(yù)處理也不同）

（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據(jù)物料的不同，在保證中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材的含水量也對(duì)烘干速度影響。

（4）中藥材烘干速度和烘干方法的選擇，中藥材的烘干應(yīng)該控制在一定的溫度，濕度和烘房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行。以保證中藥材在烘干過程中成分的保持。

（5）中藥材的擺放方式，堆積厚度，擺放方式影響烘干速度，應(yīng)該合理控制中藥材的堆積厚度，增加中藥材的換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

（6）原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能多品種中藥材混合在一起進(jìn)行烘干。

百合是重要的保健蔬菜之一。傳統(tǒng)的加工方法，是將收獲后的百合進(jìn)行漂燙，然后在太陽下曬干。3、藥材屬于芳香類物質(zhì)，芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)。這種方法干燥后的百合含水量仍然較高，不耐收藏且容易出現(xiàn)變色。過去，人們采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但這種方法加工的百合有礙于人們的健康。現(xiàn)采用高溫?zé)岜妹撍姆椒ǜ稍锇俸?，含水量低，且?jīng)過護(hù)色和漂燙及脫水，不易出現(xiàn)變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質(zhì)量安全問題。

    百合烘干機(jī)工藝流程1：鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護(hù)色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風(fēng)循環(huán)干燥→挑選分級(jí)→包裝→封口→入庫→成品。

  百合烘干機(jī)工藝流程2：選料清洗。選顆重150g以上、個(gè)體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。

  百合烘干機(jī) 工藝流程3：剝片護(hù)色。人工去掉外圍枯老鱗片再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級(jí)后及時(shí)投入擴(kuò)色液中護(hù)色，避免鱗片因暴露在陽光下而色澤變褐。