DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟(jì)實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。解決方法：1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機(jī)，降低生產(chǎn)成本。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費用，被初級處理的氣體，進(jìn)入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

    

除塵器的壓降以及比較高承受溫度

      除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負(fù)壓的情況下進(jìn)行使用需要更加進(jìn)行注意，除塵器其外殼常常會因為有空氣漏入，這樣就會使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點。解決方法：1、如廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。

   除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)其受潮的情況，這樣就會致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設(shè)備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會直接造成其清灰的失效。

   這樣除塵器的壓降過大，這樣設(shè)備就沒有辦法在繼續(xù)進(jìn)行運行了，這樣產(chǎn)生的糊袋是沒有辦法進(jìn)行除塵的，設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所有能凈化氣體的體積量。

   一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風(fēng)量的情況下運行，不然濾袋就會出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，這樣設(shè)備的使用壽命就會直接縮短，除塵器的壓力損失就會出現(xiàn)其大幅度的上升。

   除塵器在選擇的過程中也不能將其風(fēng)量選擇的過大，不然就會增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會出現(xiàn)其資源浪費的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗以及工藝情況來進(jìn)行決定的。

   除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點溫度以上，在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用，其較高的使用溫度可以有效的達(dá)到280度。

教您如何防止布袋除塵器布袋的堵塞

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；市場上面了也有一些布袋除塵器，雖然也能使用，但是其在操作上難以讓用戶滿意，正是因為經(jīng)他們在設(shè)計上面就沒有相應(yīng)的提高，所以相對來說，只有設(shè)計實力之下，才會讓它的質(zhì)量有所提高。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè) 計、施工的豐富經(jīng)驗。因為用戶都希望選擇高質(zhì)量的布袋除塵器，所以任何一個廠家也都希望自己的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

布袋除塵器濾袋堵塞的較大原因就是除塵器內(nèi)有水份，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r。下面我們就給大家介紹一下預(yù)防這一問題的措施：

　　a.避免不當(dāng)開機(jī)

　　b.在低于低點開機(jī)集塵器在低于低點運行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成布袋除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝低點以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。

　　c.避免在布袋除塵器阻力大時開機(jī)；在低于低點時開機(jī)；在集塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時重新開機(jī)，如此時進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。

　　d.空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在布袋除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

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脈沖布袋除塵器的使用與維護(hù)常識

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設(shè)備的防雨,防雪措施。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

脈沖布袋除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：

一、粉塵排放超標(biāo)

　　造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

　　在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。使用完畢之后，要放置在陰涼的地方，這樣可以有效延長除塵設(shè)備的使用壽命。

　　如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。