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工藝流程
噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。
噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動(dòng)工具,動(dòng)力工具。
噴砂工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
其他容易出現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題
(1)用鐵質(zhì)蓋板來(lái)充當(dāng)酸堿平臺(tái)與水處理車間的溝蓋板易形成腐蝕,對(duì)此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料,這些材料比鋼材更耐腐,且使用壽命更長(zhǎng),可使平臺(tái)更易維護(hù);
(2)對(duì)于酸堿計(jì)量間其空氣內(nèi)也會(huì)含有大量酸霧,這些酸霧長(zhǎng)期密閉在房間內(nèi)易腐蝕墻壁,對(duì)此可通過(guò)給室內(nèi)墻面刷涂防腐蝕涂層的方式,來(lái)防止腐蝕。同時(shí)房間的窗戶與門(mén),其制作材料也應(yīng)是耐腐蝕材料,此外,計(jì)量間內(nèi)不要設(shè)置電氣盤(pán)柜與開(kāi)關(guān)等器件;
(3)貯酸容器,如襯膠罐、鋼制貯罐等,在貯藏酸性液體時(shí),都有可能被腐蝕,而當(dāng)金屬被酸腐蝕后會(huì)生產(chǎn)氫氣,這些氫氣時(shí)常會(huì)在罐體或管道上部密封處積存,若罐體檢修人員粗心大意把這點(diǎn)忽略了,在有氫氣存留的地方點(diǎn)起明火,易引發(fā),類似實(shí)例國(guó)內(nèi)也曾有發(fā)生。
儲(chǔ)罐內(nèi)壁容易腐蝕的位置
?一,罐頂及罐壁上部
這個(gè)部位不直接接觸油品,屬于氣相腐蝕。根據(jù)大氣腐蝕機(jī)理,其實(shí)質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕范疇,腐蝕是通過(guò)冷凝水膜,在有害氣體、二氧化碳、和氧氣等的作用下,形成腐蝕原電池。由于水膜薄,氧容易擴(kuò)散,耗氧型腐蝕起主導(dǎo)作用。在罐壁氣液結(jié)合面處的腐蝕,是罐壁腐蝕嚴(yán)重的部位之一。