磨煤機(jī)堆焊的修復(fù)工藝

磨煤機(jī)在作業(yè)過程難免會(huì)磨損，但是磨損后要是需要及時(shí)修復(fù)，不然影響工作效率。常見的修復(fù)技術(shù)有堆焊修復(fù)技術(shù)。簡(jiǎn)單來說堆焊技術(shù)是為提高機(jī)械部件防磨特性或者對(duì)磨損部件進(jìn)行修復(fù)而在堆焊對(duì)象表面熔焊上一金屬層的一種工藝方法。使用堆焊對(duì)磨損表面進(jìn)行修復(fù)可以節(jié)約大量的貴重鋼材同時(shí)也能滿足機(jī)械部件的工作需求提高其使用壽命。把耐磨性好的材料通過堆焊技術(shù)熔焊在耐磨性差的廉價(jià)金屬上，可以極大的節(jié)約性能高材料，降低成本的效果非常明顯。就其本身來說，堆焊工藝分為埋弧堆焊和明弧堆焊。

 埋弧堆焊技術(shù)就是利用焊絲(或焊帶)與焊件間所產(chǎn)生的高溫電弧把焊劑熔化，在熔池上覆蓋形成一個(gè)熔渣層使得堆焊金屬和大氣相互隔絕，而熔化的金屬與熔劑蒸汽則在溶渣層下形成一個(gè)空腔，在空腔內(nèi)電弧使焊絲熔化，因?yàn)殡娀÷裨谌廴趧酉旅孢M(jìn)行堆焊作業(yè)，所以將這種堆焊修復(fù)工藝稱為埋弧堆焊。在埋弧堆焊操作過程中需要使用焊劑經(jīng)行保護(hù)和減少能量的損耗。

 不同于埋弧堆焊技術(shù)，明弧堆焊己經(jīng)在在焊嘴周圍安裝有遮光罩同時(shí)因?yàn)樵诤附z融化的過程中己經(jīng)產(chǎn)生大量的氣體既起到了保護(hù)作用也使得熔池具有良好的流動(dòng)性。所以在明弧堆焊時(shí)不需要使用焊劑作為保護(hù)，也不需要使用保護(hù)氣體。由于埋弧堆焊需要使用焊劑，焊接的操作過程使得埋弧堆焊的使用范圍相對(duì)狹小，一般只能適用于能夠在焊接之前保持住焊劑的場(chǎng)合，例如平面或者是曲率較大的曲面，此外埋弧堆焊的限制還在于只能用于平焊或者坡度較小的堆焊。但是因?yàn)槊骰《押笡]有焊劑方面的約束，除了因保持較大熔池的裝置而不能仰焊之外明弧堆焊能夠適用于任何場(chǎng)合。

影響磨煤機(jī)磨粉的主要因素

磨輥及磨盤襯板磨損因素：

從煤立磨的工作原理中可知，煤立磨在工作時(shí)是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠莊和剪切等達(dá)到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時(shí)間的延長(zhǎng)，襯板的磨損會(huì)越嚴(yán)董，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，粉磨效率會(huì)大大降低，造成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時(shí)，必須及時(shí)堆焊或更換，以免因襯板磨損導(dǎo)致振動(dòng)大等其它問題而影響磨機(jī)運(yùn)行。襯板磨損要及時(shí)檢查處理，可通過襯板堆焊、適當(dāng)調(diào)低擋料環(huán)高度來延長(zhǎng)襯板的使用壽命，這對(duì)產(chǎn)量的影響很小。如果襯板磨損不及時(shí)調(diào)整，會(huì)加重襯板磨損，造成提前報(bào)廢的后果。

磨煤機(jī)的檢查與維護(hù)

磨煤機(jī)的檢查是每天必須做的工作，這樣才不會(huì)在以后出現(xiàn)大的問題，專業(yè)人員要對(duì)磨煤機(jī)定時(shí)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音是否正常，有無振動(dòng)，有沒有跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題由維護(hù)部及時(shí)處理。每次停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部螺栓有無松動(dòng)，松動(dòng)須緊固，檢查潤(rùn)滑油站，液壓油站，油溫，壓力，油量，是否正常，并及時(shí)補(bǔ)注。測(cè)量磨輥和磨瓦的磨損量，檢查磨輥油油位是否正常。測(cè)量輥套間隙是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修。

磨煤機(jī)的檢修

檢修主要分為以下幾步：（1）打開檢修門或者是挪開分離器安裝專用工具。（2）拆除磨輥保持架與磨輥的連接螺栓，使用專用工具翻出（吊出）磨輥，吊出磨盤襯瓦，（3）檢查動(dòng)靜環(huán)是否需要更換，導(dǎo)向裝置，擺動(dòng)裝置根據(jù)磨損情況決定是否更換。(4)領(lǐng)新備件及螺栓，相應(yīng)的密封材料。（5）回裝磨輥，磨盤襯瓦等備件。（6）關(guān)閉人孔門，（必須檢查磨內(nèi)有無遺留物件）。風(fēng)壓試驗(yàn)，起磨。