提高水泥制管機效率的有效方法：

制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時會在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。水泥制管機的安全生產(chǎn)：1、在開機停機的時候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后在進行操作。

對于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過濾器，進行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。且注意采用抗磨液，進行內(nèi)部的壓油。液壓油也要定期進行更換，一般在半年到八個月左右的時間內(nèi)，進行必要的更換。

并且在更換的前后注意油管內(nèi)部的清洗，避免液壓油出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，畢竟液壓油一旦變質(zhì)，往往導(dǎo)致水泥制管設(shè)備在使用的時刻，會產(chǎn)生不良的噪音，問題嚴重甚至?xí)?dǎo)致機器的內(nèi)部系統(tǒng)，出現(xiàn)癱瘓現(xiàn)象。因此在保養(yǎng)的時刻，一定要多加注意。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過高或者是過低，一定不能開機。采用自然養(yǎng)護時，在其他條件相同的情況下，混凝土強度的增長主要取決于水泥的品種、標號及養(yǎng)護環(huán)境的平均溫度。

水泥制管設(shè)備在使用前應(yīng)該檢查什么？

1、水泥制管設(shè)備的空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2、要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓， 水泥制管機 必須時時注意。

水泥制管機械的出產(chǎn)方式首要有兩種：

1、帶帽出產(chǎn)方式：這種出產(chǎn)方式是為了確保管插口尺度的精度，在水泥制管機完結(jié)管的插口成型后，將插口模留在管子上，帶著插口模(帽)進行維護，待維護完畢后，再把插口模脫卸掉。這樣，管插口的尺度精度由插口模確保，簡單做到。這種方式能夠出產(chǎn)插口有凹槽的鋼承口式頂管。水泥制管機械液壓油適合的油溫為30-55度,當(dāng)油溫低于15度或高于60度時禁止開機。

2、不可帶帽出產(chǎn)方式：這種方式的水泥制管機多是用來出產(chǎn)承插式管和企口式管，能夠有效操控水泥制管機的管插口的精度。