錫條是錫做的，熔點低，一般用于集成電路的線路連接等細小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。

　　焊條外層是磷和其他物的混和物，中間是鐵,熔點高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。

　　焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。

　　錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。

無鉛錫條特色及注意事項

無鉛錫條具有如下特色：

　　 1、杰出的可焊性、潮濕時間短。

　　 2、無鉛錫條焊接工作時不飛濺，由于焊錫絲線內已接連散布均勻的無鉛助焊劑，且無臭味，焊接煙霧少，不含安康之發(fā)揚氣體。

　　 3、無鉛錫條焊接不炸錫、不爆錫。選用自動化焊錫絲出產(chǎn)設備，嚴格執(zhí)行高品質出產(chǎn)規(guī)范。

　　 4、無鉛焊錫絲繞線規(guī)整、不打結、外表亮光。

無鉛錫條焊接工作注意事項：

　　 1、運用與廠家配套的正宗無鉛烙鐵頭，冒充的或質量差的無鉛烙鐵頭，孔徑大小紛歧，套管的厚度紛歧，這些狀況會構成無鉛電烙鐵的發(fā)揚不穩(wěn)定，構成毛病及送縮短電烙鐵的運用壽命。

　　 2、在焊接工作前應先用測溫計測定烙鐵頭的溫度。注意：烙鐵頭的鐵尖處溫度很高，高達300℃以上，焊接人員應當心被燙壞！一起焊接動作要快，避免過多的熱量導入線路板的焊盤上構成燒板。

為什么要用無鉛高溫錫條

高溫無鉛錫條：主要含錫99.3%，銅0.7%，Sn-Cu0.7無鉛高溫焊錫條,無鉛環(huán)保系列，在錫條內添加高溫焊料用于能承受高溫450℃焊接、芯片固晶，焊接強度好，高溫可靠性好，熱導率高。Sn-Cu0.7無鉛高溫焊錫條是無鉛系焊錫中較好的產(chǎn)品，產(chǎn)品通過無鉛 SGS檢測。26-83漆包線試驗方法焊錫試驗.導電率、熱導率性能優(yōu)良，上錫速度快；良好的濕潤性能。 對應焊接焊接設備，自己焊接手浸爐是高溫手浸爐就要用到高溫無鉛錫條，每款產(chǎn)品都有自己合適溫度，合適使用溫度.看自己焊接產(chǎn)品，變壓器，電桿，線頭浸錫，高頻產(chǎn)品焊接，這類型電子產(chǎn)品就需要用到高溫無鉛錫條，好上錫。

無鉛焊錫條的特性

無鉛焊錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅，以特殊的制造方法、高標準的生產(chǎn)工藝流程，并經(jīng)工程師在精密議器檢測和品管控制下鑄造而成，產(chǎn)品能力強，具有優(yōu)越的物理及化學特性，對環(huán)境不污染，符合國家標準、以及目前新規(guī)定的各項環(huán)保指標。有第三方環(huán)保檢測報告，出廠附加出廠報告，產(chǎn)品質量有保障。 無鉛焊錫條，錫99.3銅0.7%合金含量組成的，熔點227度，工作溫度275-285度左右。無鉛含錫條廣泛應用于工業(yè)、精密電子儀器、精密、電子產(chǎn)品、汽車電子等產(chǎn)品的手動浸焊及波峰焊錫；在添加微量的元素進行配比后，研制出的專用錫條產(chǎn)品也適用于電子元件腳、線材類材料、PCB板材等產(chǎn)品的手動浸焊及波峰焊錫。