高頻焊接的特性與優(yōu)點(diǎn):

因焊接一般是在二工件之間進(jìn)行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實(shí)現(xiàn)合二為一的目的.所以,在焊接過(guò)程中無(wú)需對(duì)工件進(jìn)行深層加熱和整體加熱.只對(duì)工件進(jìn)行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質(zhì)量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等.

高頻機(jī)的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

一般常規(guī)尺寸的車(chē)刀焊接可選15KW機(jī),工作量很大的應(yīng)選25KW機(jī).銑刀的焊接多選25KW以上機(jī),,較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用15KW機(jī).

對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí),其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.

友情提示,在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.

無(wú)特別需要一般高頻焊機(jī)無(wú)需設(shè)置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒(méi)有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來(lái)設(shè)想采用溫控方式的廠(chǎng)家,終在實(shí)際應(yīng)用于中多數(shù)都無(wú)需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個(gè)焊接件的溫度和質(zhì)量.

高頻焊機(jī)應(yīng)用人群

高頻焊機(jī)問(wèn)世幾十年，而且高頻焊機(jī)應(yīng)用非常廣泛，但使用的人相對(duì)較少，究竟是什么原因造成的呢？作者對(duì)此進(jìn)行了分析。

1、企業(yè)宣傳不到位是主要原因，懂推廣的人十分缺失，導(dǎo)致用戶(hù)獲取這方面的信息饋乏，從而行成今天的局面。

2、正是由于高頻焊機(jī)使用非常廣泛，涉及到的行業(yè)太多，而無(wú)法從專(zhuān)一的角度去分析市場(chǎng)，從而把注意力分散，無(wú)法認(rèn)真推廣。

3、由于用戶(hù)對(duì)新設(shè)備的使用有保護(hù)意識(shí)，不愿在同行之間相互傳遞，也是其中之一，但畢竟少數(shù)。

高頻焊機(jī)主要用在五金加工、首飾加工、熱處理、及家電制造行業(yè)。

如：

空調(diào)冰箱管路焊接，木工刀具、鉆具、鋸片、硬質(zhì)合金焊接，鎖具、不銹鋼接伸退火熱彎，汽車(chē)軸、剎車(chē)皮淬火，發(fā)動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子熱配合，金、銀、銅、鐵、鋁熔煉等方面。

熱熔焊接機(jī)的通用方法

1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀(guān)、快速、堅(jiān)固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

4、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果

5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀(guān)、堅(jiān)固。

6、點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。

高頻塑料焊接機(jī)工作原理及性能

一、工作原理

1、高頻塑料焊接機(jī)采購(gòu)氣壓系統(tǒng)控制上冷模，上下移動(dòng)；

2、工件固定于模腔內(nèi)；

3、上模下稱(chēng)，和下模接觸，看上下模是否位置正確，上模通過(guò)微調(diào)塊可作前后左右方向調(diào)整；

4、下模金屬焊接件在高頻作用下，被加熱直至能熔化上模塑料件為止；

5、上冷模下降，與下被加熱金屬焊接件相結(jié)合，在氣缸的連續(xù)壓力作用下工件被焊接；

6、高頻塑料焊接機(jī)主高頻采用的渦流熔接技術(shù)，機(jī)器在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，焊接頭的加熱溫度由高頻控制儀鎖定在額定的工作溫度（可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小，改變溫度）。高頻焊機(jī)原理高頻焊機(jī)的全稱(chēng)為“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機(jī)等。當(dāng)金屬焊接在高頻的高渦流磁場(chǎng)中，被加熱后（達(dá)到設(shè)定溫度），高頻將停止加熱，上冷模氣缸帶動(dòng)塑料焊件下壓，在一定的時(shí)間內(nèi)被熱熔，從而固化。

二、本機(jī)性能

1、具有良好的工作效率，各工位可同時(shí)分開(kāi)進(jìn)行動(dòng)作；

2、高頻塑料焊接機(jī)具有高強(qiáng)度，性能好的特征；

3、采用自動(dòng)控制技術(shù)，讓焊接操作變得輕松簡(jiǎn)單；

4、所有運(yùn)動(dòng)部件都采用直線(xiàn)滑軌及氣缸導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使得運(yùn)動(dòng)平衡；

5、無(wú)污染，無(wú)廢料，工作更環(huán)保。