高頻焊機不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：

1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。B：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機器內部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正?？陕?lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時測電壓。C：機器內部故障。）

5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機器內部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

毛坯采用高頻感應焊接設備進行熱處理，常用的加熱方式有哪些？

熱成型毛坯采用高頻感應焊接設備進行感應加熱，按毛坯的尺寸與不同的加熱規(guī)范，可分為以下幾種加熱方式。

（1）周期式的感應加熱。即在感應器里只放入一件毛坯進行加熱，達到要求的加熱溫度后，即停止供電，將已加熱的毛坯出爐，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感應加熱。就是在感應器里同時放置幾件毛坯，在感應加熱過程中，這些毛坯按一定的時間節(jié)拍從感應器一端推向另一端，即從進料端每加入一件冷毛坯，出料端則出一件已達到加熱溫度的熱毛坯。當冷毛坯送進時，感應器不斷電。

（3）連續(xù)式的感應加熱。就是長的毛坯連續(xù)不斷地通過感應器，在等速前進過程中逐漸加熱到所要求的溫度，由出料端不斷地出料，感應器不斷電。

本文簡單介紹了毛坯的感應加熱方式，希望對你的工作有所幫助。如果您想了解具體的加熱工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

你了解和高頻感應焊接機配套使用的組合夾具嗎？

工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理時，為了使操作更加簡單化和機械化，很多人都會搭配組合夾具使用。今天呢，小編就給大家介紹一下組合夾具。

組合夾具是由可循環(huán)使用的標準夾具零部件或專用零部件組裝成易于連接和拆卸的夾具。2、選擇開敞性好、容易操作、結構緊湊占地面積小的焊接變位機，工人操作高度應盡量低，安全可靠。它是在夾具完全模塊化和標準化的基礎上，由一整套預先制造好的標準元件和組件，針對不同工件對象迅速裝配成各種專用夾具，這些夾具元件相互配合部分的尺寸具有完全互換性。夾具使用完畢，再拆散成元件和組件，因此是一種可重復使用的夾具系統(tǒng)。

組合夾具的特點主要表現(xiàn)在以下四個方面。

1、縮短生產準備周期。

2、降低成本。由于元件的重復使用，大大節(jié)省夾具制造工時和材料，降低了成本。

3、能夠保證產品質量。

4、能擴大工藝裝備的應用和提高生產率。

組合夾具也有缺點，它與專用夾具相比，體積龐大、質量較大。另外，夾具各元件之間都是用鍵、銷、螺栓等零件連接起來的，連接環(huán)節(jié)多，手工作業(yè)量大，也不能承受錘擊等過大的沖擊載荷。