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發(fā)布時間:2021-10-23 07:00  











高頻焊接生產(chǎn)線的優(yōu)勢
選擇合適的高頻焊接生產(chǎn)線、高頻焊接機(jī)才能更好的提升企業(yè)發(fā)展速率。
高頻焊接生產(chǎn)線的優(yōu)勢:
1、全固態(tài)化,采用功率器件MOSFET及IGBT,實現(xiàn)頻率自動跟蹤,自動化強(qiáng),減少人力,降低成本。
2、頻率高,加熱速度快,15515617869 耗能只為電子管高頻的20%~50%,相比其它加方式也大為。
3、安全可靠,操作簡易,設(shè)備輸出端為安全電壓,不會傷及人身安全。
4、功能完善,手動、自動任意調(diào)節(jié),過流、過壓、過熱、缺水、缺相任一參數(shù)達(dá)不到要求,機(jī)器將自動保護(hù)。
5、無明火,無污染,無噪音,符合和消防要求,提升企業(yè)之形象。
該設(shè)備采用串聯(lián)諧振電路,諧振后通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源;設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡單,可靠性高,維修率低,客戶自行維護(hù)方便,是目前應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一。淬火工藝:主要是通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
我們常說的高頻焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用也非常廣泛,具體適合于小件的加熱用途,比如(1)刀具釬焊(2)金剛石工具釬焊(3)小零件熱處理(4)如金、銀等少量熔煉(5)少量不銹鋼材料熔煉等。推薦應(yīng)用實用行業(yè): 焊接,熱鍛,熱配合,熔煉,淬火,退火等。








焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)逐漸取代人工的原因
現(xiàn)在有不少的企業(yè)都開始使用焊接生產(chǎn)線,逐漸的取代了不少的人工。因此也有很多人都很好奇,為什么焊接生產(chǎn)線可以逐漸的取代人工呢?今天小編就來跟大家一起探討一下焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)可以逐漸取代人工的原因。
1.機(jī)器人焊接容易安排計劃
由于機(jī)器人可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會永遠(yuǎn)按照指令去動作,因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的節(jié)拍是固定的,因此安排計劃十分明確。準(zhǔn)確的計劃可應(yīng)使企業(yè)的效率、資源的綜合利用做到大化。
2.機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本
焊接生產(chǎn)線降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?;?,一臺機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人,根據(jù)企業(yè)具體情況,有所不同。機(jī)器人沒有疲勞,一天可24小時連續(xù),另外隨著高速,焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機(jī)器人焊接,成本降低的更加明顯。在實際和應(yīng)用過程中,影響淬火油冷卻能力的主要因素是其粘度值,在常溫下低粘度油比高粘度油冷卻能力大,溫度升高,油的流動性增加,冷卻能力有所提高。
3.機(jī)器人焊接可以提
焊接生產(chǎn)線響應(yīng)時間短,動作迅速,焊接速度在60-3000px/分鐘,這個速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接,機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息,同時工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機(jī)器人就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,就可以持續(xù)工作,這就無形中提高了企業(yè)的效率。


焊接生產(chǎn)線中核心部件伺服電機(jī)的發(fā)展
當(dāng)焊接生產(chǎn)線的需求量逐漸增大之后,作為其控制系統(tǒng)和自動化的主要產(chǎn)品伺服電機(jī)也會有更為顯著的發(fā)展。目前,焊接生產(chǎn)線中用到的大部分伺服電機(jī)仍然都是外資品牌,國內(nèi)企業(yè)在這方面仍舊處于研究階段。
作為焊接生產(chǎn)線的驅(qū)動系統(tǒng),伺服系統(tǒng)要有較高的靈敏性,這樣才能夠快速的響應(yīng)。同時,在驅(qū)動負(fù)載的情況下,要求焊接生產(chǎn)線的伺服電機(jī)的起動轉(zhuǎn)距大,轉(zhuǎn)動慣量小。
國產(chǎn)伺服電機(jī)仍有待升級,這也是導(dǎo)致國內(nèi)焊接生產(chǎn)線發(fā)展困難主要原因。國產(chǎn)伺服需要繼續(xù)改進(jìn),而且接插件的小型化、高密度化也是趨勢。
伺服電機(jī)通常會被安裝在焊接生產(chǎn)線的關(guān)節(jié)處,作為其驅(qū)動系統(tǒng),也就是說關(guān)節(jié)越多,焊接生產(chǎn)線的柔性和精準(zhǔn)度越高,相應(yīng)需要使用的伺服電機(jī)的數(shù)量也就越多。這種情況下,對于其要求也是非常嚴(yán)格的。國產(chǎn)合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因。
對于焊接生產(chǎn)線的伺服電機(jī)來說,環(huán)縫焊接生產(chǎn)線另一個核心技術(shù)就是的編碼器,這一點也沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化,所以說焊接生產(chǎn)線未來還有很長的路要走。
此外,伺服電機(jī)控制特性的連續(xù)性和直線性也有要求,以便于能夠隨著控制信號的變化,電機(jī)的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化,滿足不同的作業(yè)要求。既然是用于焊接生產(chǎn)線中的,那么伺服電機(jī)就要經(jīng)受得起苛刻的運(yùn)行條件,可進(jìn)行十分頻繁的正反向和加減速運(yùn)行。



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