自動(dòng)噴涂線的技術(shù)要求

　　一、線體基本數(shù)據(jù)：

　　1.一次性噴油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。

　　2.含4臺(tái)壁掛式噴涂機(jī)器人，機(jī)器人不開動(dòng)時(shí)可滿足手噴位條件。

　　3.工件名稱：微波爐塑膠件，含門面、控盒等；

　　4.工件材質(zhì)：塑膠；

　　5.工件：L760*W830*H80mm（噴油范圍制品表面及其四邊）、L600*W320*H50（噴油范圍制品表面，四邊及溝邊）；

　　6.涂料種類：PA漆、UV漆、PU漆；

　　7.固化條件：50°C，10～15min；或UV光固化

　　8.產(chǎn)量：每日單班20小時(shí)，每月25個(gè)工作日，日產(chǎn)量：20000套，每套含1個(gè)門面、1個(gè)控盒、1個(gè)開門按鍵或1個(gè)拉手；

　　9.烘干線工藝線速：V=3.0m/min（1～5m/min范圍內(nèi)變頻無級(jí)可調(diào)）；

　　10.環(huán)境溫度、相對(duì)濕度：（夏）：20～25°C、66%。

涂裝出產(chǎn)線前處理工段的出產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前有必要進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，首要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝出產(chǎn)線前處理工段或車間，榜首要留心的就是擬定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)送、保管和運(yùn)用原則，給工人供應(yīng)必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配備用具，以及擬定如果發(fā)作事端時(shí)的緊迫處理辦法、搶救辦法。其次，在涂裝出產(chǎn)線前處理工段，由于存在必定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保辦法方面，有必要配備抽氣排氣、排液和三廢處理設(shè)備。

隨著工業(yè)發(fā)展越來越嚴(yán)格化，許多噴漆企業(yè)不得不從內(nèi)改變，應(yīng)對(duì)各種政策，接下來就由自動(dòng)化起帶大家了解下噴涂中所帶來的污染如何去解決。自動(dòng)噴涂設(shè)備所帶來的污染如何去解決服務(wù)于家電手機(jī)塑膠金汽車電子汽車配件及新能源機(jī)械等行業(yè)

噴涂線噴槍采用專用噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限，確保安全。