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濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司定制安裝催化燃燒設(shè)備|催化燃燒裝置設(shè)備|催化燃燒廢氣處理 |RCO催化燃燒設(shè)備|催化燃燒裝置
跟著現(xiàn)代工業(yè)的興起和開(kāi)展,許多行業(yè)都會(huì)發(fā)生廢氣,RCO催化焚燒設(shè)備起著尤為重要的凈化工作;該設(shè)備主要采用催化焚燒的辦法分化處理廢氣,以滿足排放要求。焚燒進(jìn)程是什么?我現(xiàn)在慢慢地告知你。
工作原理稀有的催化劑載體催化焚燒設(shè)備是由多孔材料具有較大的比外表積和合適的孔徑,當(dāng)加熱催化層有機(jī)氣體,氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑外表的多孔材料,添加氧氣和有機(jī)氣體接觸磕碰的機(jī)會(huì),添加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng),發(fā)生二氧化碳和水,同時(shí),熱有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。
下面詳細(xì)了解一下催化燃燒設(shè)備的功效-濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備
催化燃燒設(shè)備能夠處理多種廢氣,這其中包含一些很難處理的廢氣及顆粒物,該設(shè)備包含阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)這四個(gè)部分,催化劑是很重要的原材料,能夠下降設(shè)備的起燃溫度,工業(yè)廢氣在催化劑鉑、鈀的效果下,將廢氣處理成水和二氧化碳。
不過(guò)催化劑的加入并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡,所改動(dòng)的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,現(xiàn)在催化燃燒設(shè)備現(xiàn)已被廣泛使用,且效果顯著,環(huán)保設(shè)備制造有限公司專注環(huán)保工作多年,不斷研制創(chuàng)新新設(shè)備,得到各地客戶的共同好評(píng)與認(rèn)可。相信許多廠家都了解許多工業(yè)廢氣處理的辦法。
也會(huì)根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇適合的環(huán)保設(shè)備,選用不同的設(shè)備處理的效果截然不同,下面詳細(xì)了解一下催化燃燒設(shè)備的成效。催化燃燒設(shè)備可以處理多種廢氣,這其中包括一些很難處理的廢氣及顆粒物,該設(shè)備包括阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)這四個(gè)部分,催化劑是很重要的原材料。
催化燃燒設(shè)備在我國(guó)制藥行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,因?yàn)橹扑幤髽I(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用一些熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的。這種溶劑在生產(chǎn)過(guò)程中隨著揮發(fā)容易造成污染,其排放主要發(fā)生在進(jìn)料、反應(yīng)、溶劑回收、過(guò)濾、離心、干燥、排放等操作單元。
制藥廢氣排放點(diǎn)多,排放量大,組織排放嚴(yán)重。另外,大部分溶劑廢氣在低空不規(guī)則排放,溶劑廢氣的濃度相對(duì)較高。
反應(yīng)過(guò)程基本上是間歇的,溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定,藥劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類(lèi)和濃度差異很大。同一套裝置可能在不同時(shí)期排放不同性質(zhì)的污染物。
制藥工業(yè)有機(jī)廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是制藥行業(yè)處理 有 機(jī) 廢氣的 有 效 方法。它使用催化劑使有機(jī)物在低溫下無(wú)焰燃燒。燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。
為了保護(hù)催化劑,在處理催化燃燒設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法。
在達(dá)到收集效果的前提下,盡可能減少風(fēng)量,穩(wěn)妥地采用新技術(shù),力求穩(wěn)定運(yùn)行,易于維護(hù),從而達(dá)到 消 除 廢氣污染,保護(hù)環(huán)境的目的。
Pb、As、P、F等物質(zhì)的
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與形成合金,導(dǎo)致催化劑,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑,在使用過(guò)程要特別注意。
催化劑高溫?zé)Y(jié)
催化劑反應(yīng)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比表面下降、過(guò)渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng),及其相變的發(fā)生,這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,因此在使用過(guò)程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過(guò)渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。