催化燃燒法是怎樣的呢

催化燃燒法是怎樣的呢 催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，一個(gè)催化燃燒室。活性炭吸附箱對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)介紹

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

2、能耗低，設(shè)備啟動(dòng)僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；

3、，設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；

4、阻力小，浄化，采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的熱源；

6、占地面積小，僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％－80％，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

催化燃燒的基本流動(dòng)形式

催化燃燒的基本流動(dòng)形式 催化燃燒設(shè)備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了催化劑，使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對(duì)廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長時(shí)間加熱，正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。 　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。 　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。

催化燃燒設(shè)備如何凈化廢氣

　　催化燃燒設(shè)備是必須利用金屬催化劑解決的利用有機(jī)廢氣中可點(diǎn)火的化學(xué)物質(zhì)在較低溫度的情況下進(jìn)行空氣氧化及其溶解的方式。 在所有催化反應(yīng)凈化處理的整個(gè)過程中，金屬催化劑扮演的作用是為了減少化學(xué)變化的活化能，進(jìn)而有益于更能操縱反映基準(zhǔn)的目的地。 根據(jù)金屬催化劑的效果，可以使有機(jī)類排氣在合理的低溫基準(zhǔn)下燃燒，引起無焰點(diǎn)火，然后被氧化分解成無害的二氧化碳和水，釋放出很多能量，這樣可以去除有機(jī)類排氣中的有害物，凈化排氣。

　　催化燃燒設(shè)備噪音小，而且點(diǎn)火得到緩解，運(yùn)行成本低。 催化燃燒設(shè)備基本上可以解決所有的氮化合物工業(yè)廢氣和惡臭氣體。 對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領(lǐng)域排放的濃度較低、多組分、不值得收購使用的有機(jī)廢氣，選擇吸附-催化燃燒裝置法的解決實(shí)績。