目前對(duì)電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場(chǎng)是電除塵器，原電除塵器后二、三個(gè)電場(chǎng)改造成袋式除塵器。兩個(gè)不同形式的除塵器組合，在設(shè)計(jì)方面既要考慮電除塵器使用運(yùn)行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設(shè)計(jì)參數(shù)和布置上要注意以下幾個(gè)方面：

（1）目前電除塵器設(shè)計(jì)電場(chǎng)風(fēng)速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)我們認(rèn)為對(duì)電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場(chǎng)內(nèi)風(fēng)速過高，本來就使用一個(gè)電場(chǎng)，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進(jìn)入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，電場(chǎng)除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，對(duì)袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢(shì)定會(huì)造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會(huì)顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個(gè)濾袋的煙氣分布應(yīng)均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導(dǎo)流板來改變，相應(yīng)本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應(yīng)阻力增加，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)也需進(jìn)行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨(dú)使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運(yùn)行時(shí)可能由于前面電場(chǎng)荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進(jìn)入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對(duì)濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強(qiáng)度上可能與單獨(dú)使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過前面電除塵器的電場(chǎng)，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進(jìn)入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細(xì)，因此建議除塵設(shè)備廠家對(duì)濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細(xì)粉塵。

廚房設(shè)備的設(shè)計(jì)原則及要求：

1、新系統(tǒng)施工期間不能影響原除塵系統(tǒng)的運(yùn)行，業(yè)主單位允許新系統(tǒng)的接口時(shí)間為48h.新系統(tǒng)與原系統(tǒng)的接口盡可能簡(jiǎn)單，新系統(tǒng)投運(yùn)后將原除塵系統(tǒng)拆除。

2、為減低改造投資，新系統(tǒng)的設(shè)計(jì)盡可能采用原系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備(引風(fēng)機(jī)Y468-12.5D，風(fēng)量=94332m/h，風(fēng)壓p=3770Pa，電機(jī)功率為132kW。

3、改造時(shí)不考慮煙氣的脫硫，但設(shè)計(jì)時(shí)要為煙氣脫硫設(shè)備預(yù)留位置。

4、脈沖布袋式除塵器設(shè)計(jì)煙氣排放的濃度為<150mgym2，煙氣黑度為1。

這種除塵器設(shè)備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計(jì)原理可分為：機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。涉及領(lǐng)域有水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、、機(jī)械加工、鍋爐除塵。濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國(guó)的、、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。