板式換熱器防銹工作的重要性是什么？

　　生銹不僅僅是存在于表面的問(wèn)題，這會(huì)給板式換熱器質(zhì)量上造成影響，但目前很多廠家的換板式換熱器采用的是不銹鋼的材質(zhì)的，而我們需要做的事在平時(shí)多關(guān)注下其外表會(huì)不會(huì)有生銹的問(wèn)題。所以當(dāng)殼壁和管壁溫差大于50℃時(shí)，應(yīng)考慮補(bǔ)償措施以消除這種應(yīng)力。因?yàn)橛袝r(shí)候其內(nèi)部的的液體出現(xiàn)外溢的情況也許會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)腐朽情況的出現(xiàn)，盡管板式換熱器不用專門(mén)進(jìn)行防銹的處理，但是如果發(fā)現(xiàn)有銹跡，要盡快的修復(fù)，不可等銹跡變大，這會(huì)影響著板式換熱器的質(zhì)量和使用。

　　先用較窄的切刀將焊接口切開(kāi)，深度跟板式換熱器型號(hào)有關(guān)，不同的型號(hào)有不同的深度，比如01N切入深度為3.7毫米，再換用1毫米左右的窄切刀延徑向15∠，切入深度為2-3毫米，即可切開(kāi)，第二種是沒(méi)有平臺(tái)的，如01V的雙板式換熱器，在這種換熱器切開(kāi)之前，一定要測(cè)量現(xiàn)有的高度，并做好記錄，在二次焊接好以后，總高度不應(yīng)該超過(guò)0.2毫米，盡可能的保持原尺寸。2、在換熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口物料條件可能變化，因此要定期測(cè)試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。這樣可以保證內(nèi)部零件的正常間隙以及鎖止盤(pán)的形成。

　　板式換熱器有著強(qiáng)的環(huán)?？刹倏匦?，這個(gè)機(jī)器安裝特殊的溫度操控設(shè)備，無(wú)過(guò)熱、過(guò)壓、死機(jī)等問(wèn)題產(chǎn)生，有著自動(dòng)清理污垢，沒(méi)有振動(dòng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，本板式換熱器適合領(lǐng)域多，適合在P大于等于0.4Mpa，T小于等于400℃高溫水、高溫飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的各種工作環(huán)境。片式熱交換器單位體積內(nèi)可提供的傳熱面積為250～1500m/m，這是任何其他換熱器所不及的，例如，列管式換熱器只有40～150m/m。

怎樣解決板式換熱器的熱冷不均勻現(xiàn)象呢？

　　解決板式換熱器的熱冷不均勻的現(xiàn)象需要清理或更換已損壞的換熱器零部件。

　　換熱器開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均，則應(yīng)檢查是否空氣沒(méi)有放凈，換熱器嚴(yán)格控制溫度與壓力不超過(guò)答應(yīng)值，換熱器運(yùn)行中因設(shè)備布滿介質(zhì)，在有壓力的情況下，不答應(yīng)堅(jiān)固夾緊螺栓。

　　換熱器是實(shí)現(xiàn)化工出產(chǎn)過(guò)程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備，在石油、化工、輕工、制藥、能源等產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中，換熱器結(jié)構(gòu)安全可靠，經(jīng)濟(jì)上公道，便于制造、安裝、操縱和維修。

板式換熱器通過(guò)夾緊螺栓緊固后夾緊固定板和移動(dòng)板之間的板片從而在板片間形成兩股介質(zhì)通道，兩股熱量不同的介質(zhì)經(jīng)過(guò)各自通道經(jīng)板片傳熱實(shí)現(xiàn)介質(zhì)間熱量的傳遞。使用換熱設(shè)備是為了達(dá)到加熱或冷卻的目的，如果將那些需要加熱的液體與需要冷卻的液體，經(jīng)過(guò)設(shè)備相互換熱，既可回收熱量，又可降低冷卻水的消耗。板式換熱器介質(zhì)通道依靠板片間的墊片夾緊壓縮后密封，因此板式換熱器試壓主要檢驗(yàn)板片間墊片的密封性能是否滿足使用要求。

　　依靠不同形式的板片組合排列、夾緊安裝后形成冷熱兩股介質(zhì)通道。在套管式換熱器中，通過(guò)選擇合適的管徑，可將內(nèi)、外管間的環(huán)隙橫截面做得很小，這樣便于在載熱體用量不大的情況下，也可以獲得較高的流速，以保證內(nèi)管兩側(cè)都能獲得較高的傳熱系數(shù)，提高傳熱效率。由于兩側(cè)介質(zhì)通道同時(shí)加壓試驗(yàn)的情況下可能因介質(zhì)混流而無(wú)法檢驗(yàn)板片缺陷，板式換熱器試壓應(yīng)采取在一側(cè)介質(zhì)通道無(wú)壓力的情況下對(duì)兩側(cè)介質(zhì)通道分別進(jìn)行單側(cè)水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)換熱器板片質(zhì)量和密封性能，其試壓流程按兩側(cè)介質(zhì)流程分別設(shè)計(jì)。