陶瓷工業(yè)用球土對(duì)球土粒度有什么要求

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用球土較早、用量較大的行業(yè)。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來(lái)石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中球土分解生成莫來(lái)石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。因此工藝上常用添加可塑性強(qiáng)的粘土、提高細(xì)度等方法提高其粘性和觸變性，用增加稀釋電解質(zhì)和水分等方法降低之。同時(shí)，球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿，便于成形。如用在電線(xiàn)中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對(duì)球土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。

對(duì)球土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。因?yàn)楹谀嗑哂泻軓?qiáng)的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時(shí)，原料顆粒不容易脫落，絲網(wǎng)底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)絲網(wǎng)的使用壽命。此外，球土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。

油墨用亞納米球土

球土主要由小于2個(gè)微米的微小片狀、管狀、疊片狀等球石簇礦物(球石、地開(kāi)石、珍珠石、埃洛石等)組成,理想的化學(xué)式為AL2O3-2SiO2-2H2O,其主要礦物成分是球石和多水球石,除球石簇礦物外,還有蒙脫石、伊利石、葉臘石、石英和長(zhǎng)石等其它礦物伴生。現(xiàn)在國(guó)際上通用的球土學(xué)名--Kaolin,就是來(lái)源于景德鎮(zhèn)東郊的球村邊的球山。我國(guó)球土礦藏量大,價(jià)格便宜,其產(chǎn)品是目前綠色應(yīng)用開(kāi)發(fā)的重要方面之一。而球土礦按其形態(tài)大致可分為片狀球土和管狀球土(埃洛石),其基本性能的研究,對(duì)球土的實(shí)際應(yīng)用有著重要的指導(dǎo)作用,因此,將對(duì)兩種形態(tài)的球土礦進(jìn)行研究。油墨根據(jù)印刷要求不同,所具備的墨性亦不同。球土泥料一般在40—60℃至多不超過(guò)110℃溫度下就發(fā)生脫水而干燥，因水分排出，顆粒距離縮短，試樣的長(zhǎng)度和體積就要發(fā)生收縮。而為了得到所需的墨性,往往需要加入填料來(lái)調(diào)節(jié)。新聞膠印油墨也不例外?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)外新聞?dòng)湍饕褂锰妓徕}為填料,但其不易分散,又易二次聚集,使油墨在存放期增稠。而且遮蓋力和延展性較差,已很難適應(yīng)現(xiàn)在高速印刷的要求。但國(guó)外已有在油墨中使用球土的文獻(xiàn)資料,表明其可以克服碳酸鈣的缺點(diǎn),是很好的油墨填料替代品。

球土和白泥的區(qū)別

不用多說(shuō)球土和白泥沒(méi)有區(qū)別，二者基本為同一種物質(zhì)。

球土，由球石族礦物(球石、地開(kāi)石、埃洛石等)組成，其主要礦物成分是球石和多水球石，通常呈微小片狀、管狀、迭片狀等形狀。

球土用途非常廣泛，主要是由于它的可塑性、粘結(jié)性、一定的干燥強(qiáng)度、燒結(jié)性及燒后白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產(chǎn)的主要原料，通常所說(shuō)的高白泥就是指球土含量高的泥土，燒出來(lái)的瓷器比球土含量低的要白很多。