擠壓筒使用前要加熱

擠壓分為熱擠壓和冷擠壓，之前提到了擠壓套筒供應(yīng)商使用前必須進(jìn)行預(yù)熱，溫度一般不超過450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應(yīng)加熱或電阻加熱）。

在正常情況下，擠壓筒內(nèi)襯每1～2個(gè)月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上或加熱器內(nèi)。

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擠壓套筒供應(yīng)商加工預(yù)熱的方法

(1) 開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內(nèi)，或用煤氣，或 用加熱器從筒內(nèi)加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內(nèi)加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

(4) 用預(yù)先設(shè)置在擠壓筒中間的加熱孔進(jìn)行電阻加熱或感應(yīng) 加熱。

目前，一般采用裝在擠壓筒襯套中的電感應(yīng)器加熱和電阻絲外 加熱器加熱兩種方式對擠壓筒進(jìn)行保溫加熱。近年來，為了更準(zhǔn)確 控制擠壓筒和鑄錠溫度，研發(fā)出了分區(qū)控制電阻加熱法。

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擠壓筒加熱現(xiàn)狀

擠壓筒在工作過程中是承受一部分熱量的，所以她本身要具有耐高溫性。一般來說為了使金屬流動(dòng)均勻和擠壓套筒供應(yīng)商免受過于劇烈的熱沖擊，擠壓筒在工作前應(yīng)進(jìn)行預(yù)加熱，在工作時(shí)應(yīng)保溫。預(yù)加熱與保溫的溫度應(yīng)基本接近被擠壓金屬的溫度，擠壓鋁合金為450～500℃。

洛陽雨晗工模具公司有完善的質(zhì)量保證體系，通過了所有合作伙伴的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢及認(rèn)可。

成品率是廠家注重的，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高成品率，但是影響成品率的因素諸多，這里擠壓套筒供應(yīng)商的生產(chǎn)廠家雨晗工模具就擠壓生產(chǎn)而言主要有以下幾個(gè)方面：

（1）鋁鑄錠的質(zhì)量直接決定擠壓制品的成品率。

（2）模具、擠壓工具對成品率有很大影響，它們直接關(guān)系到擠壓制品的質(zhì)量，制品合格率高則成品率就高。

（3）生產(chǎn)管理中生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的合理性以及生產(chǎn)報(bào)表原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也是提高成品率的前提。各種生產(chǎn)報(bào)表的原始數(shù)據(jù)是鋁型材擠壓前計(jì)算鑄錠長度的重要依據(jù)。

（4)擠壓工藝包括根據(jù)擠壓比選定擠壓設(shè)備、確定工藝溫度及張力矯直工藝等，每步工藝是否科學(xué)、細(xì)致、合理也對成品率影響很大。

（5）操作人員的熟練程度和責(zé)任心是提高擠壓成品率所必備的。