PC-ABS在汽車應(yīng)用領(lǐng)域的特殊優(yōu)勢

PC-ABS的有點：超低光澤PC/ABS

汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實現(xiàn)啞光與美觀的效果。

隨著汽車ELV法規(guī)的出臺，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來實現(xiàn)制品直接進行回收處理。免噴涂解決方案不僅可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造成的環(huán)境污染。

目前PC-ABS該材料不僅替代了原來鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的底部材料直接外露無需噴漆，目前應(yīng)用在上汽紅巖的依維柯車型上。我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規(guī)的逐步實施而不斷被應(yīng)用。

PC塑料與PC/ABS塑料的性能有什么區(qū)別？

PC塑料是在行業(yè)內(nèi)是一種性能很高的材料，廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，它的作用很廣泛，種類多樣，可以根據(jù)需要來制作不同功能的材料成品，較為常見的如PC塑料與PC/ABS塑料，這兩種材料使用較為頻繁，那兩種材料有什么區(qū)別呢？ 

PC/ABS塑料，它是一種非結(jié)晶性熱塑塑料，具有很高的強度和彈性，抗沖擊能力也較強，使用溫度的范圍廣，。一般這種材料主要是用用在電子電器，汽車工業(yè)以及各種工業(yè)部件中，比如說家用的電器，汽車的保險杠，安全玻璃等等，還有各種工業(yè)的器具外殼，都是可以用這種材料來制作。無鹵阻燃PC/ABS合金的應(yīng)用該無鹵阻燃PC/ABS合金具有良好的阻燃性和沖擊性能、較高的HDT和較低的熔體粘度，合金的流動性及沖擊性能達到了極佳的平衡，合金的加工性能得到很好的改善。

PC塑料，它是一種高結(jié)晶的可塑性塑料，熔點較高，一般在220~230℃，從結(jié)晶的速率來看，要比前者快，相比于前者，摩擦系數(shù)小，吸水率較低，電氣性能同樣很好，耐藥性和耐油性非常的好，主要是應(yīng)用在電子電器，工業(yè)中，比如說車門把手，電磁開關(guān)，還有電器的外殼等等。應(yīng)該說兩種材料各有個的優(yōu)勢和特色。解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺陷。

PC/ABS的成型加工指南

澆口設(shè)計

PC/ABS合金可以使用多數(shù)的常規(guī)澆口，如直澆口、側(cè)澆口、點澆口、扇形澆口、潛伏式澆口、弧形澆口及護耳式澆口等。設(shè)計要考慮的基本因素有：制件設(shè)計、流動和產(chǎn)品終使用要求。下面的幾點可以作為一般指南。

★ 需要多澆口的大制件，澆口位置應(yīng)該足夠緊密，以減少壓力損失。這樣做可使樹脂流動前緣交匯點的冷卻小化，從而提供較好的熔合線強度。應(yīng)選擇合適的澆口尺寸，以使樹脂的充填有一個合理的壓力和速度。

★ 澆口過渡段長度應(yīng)保持盡可能的短。

★ 撞流澆口將有助于保證流入的流體直接對著模腔壁或型芯，從而可以避免噴射紋。

★ 澆口位置應(yīng)確定好，以便讓樹脂從厚壁部位流向薄壁部位；讓熔合線小化；并且遠離沖擊和應(yīng)力區(qū)。

★ 要使噴射紋、斑和澆口白暈減至少，澆口應(yīng)與流道有一個合適的角度

★  澆口直接開到裝飾性表面，會引起表面缺陷。