安排零件加工工序時應根據(jù)加工所需的刀具數(shù)量,精度要求、熱處理要求等，將零件分幾次裝卡和幾個程序加工。工序內(nèi)容要與其前后工序相聯(lián)系。例如，工件在上數(shù)控立式加工中心加工之前，應在其他機床上加工出必要的基面和基準孔等，為以后的加工留下必要的工序和加工余量。 數(shù)控立式加工中心的大特點是工序集中，提高了生產(chǎn)率，使用者希望一次裝夾完成全部加工?？墒菍τ谝恍碗s的工件，由于加工時的熱變形、內(nèi)應力、夾具夾吸等引起的變形，以及其他因素的影響，很難一次全部完成，有時不得不分為兩次或多次進行。

安排的加工內(nèi)容應充分發(fā)揮機床效率。對于用其他機床加工比在數(shù)控立式加工中心加工更合適、效率更高的工序。盡量不要安排在數(shù)控立式加工中心加工。例如，一些大的平面采用龍門創(chuàng)床、銑床和立車等采用機床加工效率會更高。對于一個工件的完整工藝過程.不排斥必要的手工調(diào)整和槍側(cè)等工作。但這些內(nèi)容盡量不要安排在加工程序中，否則會大大形響機床效率.

火花機電加工機床的安全操作

1、機床在安裝、試車前應仔細閱讀本說明書，充分了解所介紹的各部分工作原理，結(jié)構(gòu)性能，操作程序及總停開關部位。

2、工作時應穿工作服、袖口扎緊或戴好袖套。志應戴工作帽，頭發(fā)塞入帽內(nèi)。

3、為了提高機床的安全性，在工作地周圍必須具備有消防設備，并使操作這掌握如何使用。

4、開機后先檢查電壓、油壓和各儀表的指示值是否正常。否則應請電工及時排除故障。

5、本機床是電火花機加工機床，在加工時會產(chǎn)生煙霧，所以應備有通風排煙設施。

6、裝卸工件必須切斷電源。

7、工作臺面要求加工精度高，因此禁止工件加工時直接接觸工作臺面和在工作臺面上推移，以防止劃傷工作臺面。

8、加工時禁止用手或?qū)w接觸工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部位。

10、抽油時要注意真空表指數(shù)，不許超過真空額定電壓，以免油管。

在考慮上述四種情況之后，立式加工中心對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的弱點。但立式加工中心有下列優(yōu)點：

1. 工件易裝夾，可用通用的夾具如平口鉗，壓板，分度頭，回轉(zhuǎn)工作臺等裝夾工件，工件的裝夾定位方便

2. 刀具動運轉(zhuǎn)跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改

3. 冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面

4. 坐標系即XYZ三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻臺, 感覺直觀, 與圖樣視角一致.

5. 切屑易排除和掉落, 避免切屑切劃加工過的表面.

6. 結(jié)構(gòu)一般采用單柱式, 它與相應的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,價格較低