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除塵器的設(shè)計(jì)理念
合理的設(shè)計(jì)是保證濾袋壽命的前提,但在除塵器設(shè)計(jì)過程中往往過分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理,會(huì)導(dǎo)致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。7)、開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器,其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的,由此造成氣流對(duì)濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理,也會(huì)造成袋口速度過快而磨損濾袋。
布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;二、廠房高度不夠脈沖除塵器一般大多會(huì)采用上部抽袋結(jié)構(gòu),因而要求廠房有一定高度。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復(fù)過濾狀態(tài),而下一個(gè)過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個(gè)清灰周期。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。
除塵布袋的材質(zhì)分很多種,常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據(jù)實(shí)際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。 通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風(fēng)速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99.9%以上。
除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成,紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。
除塵布袋按使用溫度可分為三種
一、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。 主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;
二、中溫布袋:隨著對(duì)環(huán)保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展,中國開始使用進(jìn)口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的的過濾材料。長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達(dá)到理想的效果;
三、高溫布袋:高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織或無紡工藝加工而成,具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。
除塵布袋的選用不一定是價(jià)格越高越好,要根據(jù)過濾粉塵的溫度、目數(shù)、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據(jù)您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質(zhì)。
脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果,是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對(duì)除塵設(shè)備的過濾面積有很大的關(guān)系,環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點(diǎn)。
1、使用機(jī)械振動(dòng)清灰時(shí),圓袋比梯形布袋節(jié)省動(dòng)力,但梯形布袋清灰較勻稱;
2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小,如果粉塵量大,或有較粗的纖維狀粉塵時(shí),較易堵塞。 一般來說,扁袋除塵器宜用于較低的廠房內(nèi),或用作插入式除塵器,裝在局部吸塵器中。
3、如果圓形除塵濾袋長度大,則每單位面積地面設(shè)置的過濾面積可以多于扁袋的;
4、在脈沖噴吹清灰時(shí),梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大,因而噴吹后濾袋縮回時(shí)與除塵骨架相撞的作用強(qiáng)烈,產(chǎn)生的漏塵多,而且清灰時(shí)脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴(yán)重。
5、體積相同的布袋除塵器,梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出,頂部不需要有較高的空間;
6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機(jī)會(huì)比圓袋的多;
按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中,因?yàn)V袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時(shí)有的除塵器布袋中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見,濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵,且制作跟換布袋方便,造價(jià)低,所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。
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脈沖布袋除塵器怎樣處理特殊性粉塵
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;3、可將屋頂打穿,再建加固圈梁,將除塵器露天布置,根據(jù)煙氣條件,確定是否需要保溫,同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨,防雪措施。MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。
鍋爐除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是日常運(yùn)行中必不可少的一項(xiàng)措施,設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題就不必維護(hù)檢修,事實(shí)上,鍋爐除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),需要定期維護(hù)檢修,這樣做的目的是為了萬一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并解除故障,使設(shè)備一直處于長期安全穩(wěn)定性運(yùn)行的狀態(tài),大家可以跟除塵器廠家來了解一下鍋爐除塵器的維護(hù)保養(yǎng)。這2種設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護(hù)困難。
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。
2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。
4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。
6、定期對(duì)設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行清理。