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停機時的注意事項①停止順序與上料順序相反,物料在破碎和排料過程中,物料在破碎和排出后停在破碎機上,然后再停止輸送設備。②停車后再停供油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng),短時間內(nèi)停機,冷卻水可不停。冬天停用冷卻水系統(tǒng)后,還要把軸承內(nèi)剩余的循環(huán)水放空。③建立設備檔案,做好運行維護記錄。④嚴格執(zhí)行設備維護操作規(guī)程和維修制度,保證人員的安全和設備的正常運行。反攻式破碎機有哪些操作維護要點?(1)通電前的檢查①仔細檢查緊固件有無松動,易損件要更換,安全罩是否完好。②根據(jù)物料的物理性能及對出料粒度的要求,調(diào)整好打擊板與反沖板的間隙。如有特殊需要,可調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。③檢查各潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)是否有效。
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開、停和運行時的注意事項①啟動順序:收塵裝置→輸送裝置→反擊式破碎機→給料機。首先做空機運行,檢查是否有異?,F(xiàn)象,然后給料。②進料要均勻,防止過大的進料過多,嚴防金屬塊進料。③經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的工作情況,注意各軸瓦和電機軸承的溫度。超出規(guī)定數(shù)值,應及時處理。④經(jīng)常注意出料粒度是否合適,如超出規(guī)定的范圍,應及時調(diào)整。⑤注意設備的密封和車間的除塵。③檢查是否有松動,如發(fā)現(xiàn)有松動,應停機修理。禁止在操作中進行修理或打開檢查門檢查。⑦停止運行時,應首先停給料機,待機體內(nèi)物料被破碎后,停止電機,然后再停止輸送設備及收塵設備。停機后應及時檢查各緊固螺栓,檢查打擊板、反沖板的磨損情況。
破碎機設備的三大故障:軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。以下分析了三個主要的故障檢修要點:一、軸承故障檢修磨損部件轉(zhuǎn)軸是通過軸承支撐轉(zhuǎn)動的,是載荷大、易磨損部位。①檢查故障在運轉(zhuǎn)中檢查;滾動軸承缺油時,會聽到“骨碎裂”的聲音;若聽到不連續(xù)的‘梗塞’聲,可能是軸承鋼圈。含沙量和軸承部件有輕微磨損時,混合軸承等雜物或產(chǎn)生輕微雜音。拆下后檢查;首先檢查一下破碎機軸承滾柱、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等,然后用手捏緊軸承內(nèi)圈,使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動時無振動和明顯卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。這就表明軸承已經(jīng)不能使用了。用左手夾住外圈,右手捏住內(nèi)圈,用力向各個方向推,若感覺太松,說明磨損嚴重。
②故障維修軸瓦外面上的銹斑可用砂紙擦去,然后放入中清洗;或軸承出現(xiàn)裂紋、內(nèi)外圈破碎或軸承過度磨損,應更換新軸承。在更換新軸承時,應選擇與原型號相同的軸承。 二、轉(zhuǎn)軸故障檢修①軸頸磨損;當軸頸磨損不大時,可以在軸頸上鍍一層鉻,然后研磨到需要的尺寸;磨損較大時,可在軸頸上堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,還在軸頸上磨一層鉻,再磨到需要的尺寸,再用一把刀削掉。②軸彎曲;若折斷軸彎曲不大,可以通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法來修復;彎度超過0.2 mm時,轉(zhuǎn)軸置于壓力機上,在拍彎曲處加壓矯正,矯正軸表面用車床切削;如果彎曲過大,則需換新軸。
大部件的更換與維修顎式破碎機的拆卸更換推板是顎式破碎機的維修項目。對連桿為整體破碎機,要卸載推板,首先必須擰出擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,將推力板掛在吊車升降鉤或其它提升裝置上,然后松開水平拉桿一端的彈簧,將動顎拉到固定顎方向,取出推力板。若要將后推板取下,應將連桿與推力板及顎部分開,將后推板取下。通常是用鋼絲繩穿過基礎上的開口,借拆卸推板的手動絞車,從破碎機的前壁方向,將動顎和連桿一起拉開。拉起之前,連桿應該放在底部。在這種位置上連桿排礦口是。要拆卸動顎,必須首先切斷干油潤滑油管,拆下拉桿,取出軸承蓋,然后用吊車或其它提升設備將動顎拉出。
修復動顎軸當磨損到以下程度時,應對復擺式顎式破碎機進行修復:橢圓度>0.05 mm;錐度>0.04 mm;軸頸表面凸凹度>0.04 mm。用下列方法修理軸頸:1)車削磨損軸頸,并在強度允許的條件下進行嵌套,恢復原來的配合尺寸。套筒厚度4~6 mm,可用 D/gc配合使用。2)采用適當?shù)募夹g措施,對磨損的軸頸進行電焊補“長條肉”后,車削加工,恢復原來的配合尺寸(此法只適用于機體部位的軸頸修理)。3)如條件許可,采用振動焊、金屬噴鍍等方法修復,恢復原有配合尺寸。偏心軸修復簡擺顎式破碎機的偏心軸,當磨損到下述程度,就應該進行修理,橢圓度>0.10~0.15 mm;圓錐度>0.08~0.12 ram;軸頸表面凸凹度>0.10~0.12 ram。維修方法如下:1)根據(jù)磨損情況,可進行車床車削加工并刮磨修復,修復后的軸頸略小于原配合尺寸,此時應配制帶外滑動軸承。2)特殊情況,在強度允許的前提下(如嚴重損壞的軸頸),可采用原軸頸車削后嵌套,恢復原有配合尺寸,套厚度在5~6 mm時,可選用D/gc配合。
過鐵和瞬間悶車如有過鐵和瞬時悶車,其液壓自動過鐵能液壓升頂、自動排料,使鐵塊通過破碎腔;為了保險起見,應增加金屬探頭,并保持靈敏可靠的狀態(tài),能夠?qū)崟r監(jiān)測過鐵情況,避免因鐵卡死而停機。 八、潤滑油失效經(jīng)常檢查迷宮密封,超過2000小時使用周期后,潤滑油粘度等指標就會突然下降,必須定期更換。 九、破碎機振動過大進料時要正確,出料口要調(diào)節(jié)到允許范圍,減少進料中的細度及粘稠物,按規(guī)定扭緊彈簧上壓緊螺母或更換彈簧;錐體下沉時,引起破碎機強烈振動,破碎圓錐部分自轉(zhuǎn)很高,應拆檢或更換襯套、主軸等,查明缺油原因并消除;合理調(diào)整襯套間隙;重新刮研且達到要求。
歐版顎式破碎機采用先進的破碎工藝和制造水平,是堅硬、強磨蝕性物料破碎時的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的顎式破碎機相比,歐版顎式破碎機的使用壽命、維修率、故障率都體現(xiàn)出其的優(yōu)勢。應用:石灰、石英砂、鋁渣、鐵礦石、焦炭、煤矸石、原煤、石膏、爐渣、粉煤灰及其它可研磨性物料。適用范圍:水泥生產(chǎn)、硅酸鹽產(chǎn)品、新型建材、化肥、耐火材料、黑色及有色金屬選礦、玻璃、陶瓷、水利、電力等行業(yè)和部門。02PART運作方式顎式破碎機工作時,通過電機帶動滾筒驅(qū)動偏心軸轉(zhuǎn)動,使動顎周期性地接近和離開靜顎,從而對進入破碎腔的物料造成擠壓等多重破碎,使物料由大粒徑的粒徑變?yōu)榧毩?,并逐漸離開靜顎。