拉伸纏繞膜如何做好質(zhì)量監(jiān)控?

在拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中，在線監(jiān)控是保證拉伸纏繞膜質(zhì)量、減少廢品的重要環(huán)節(jié)。為了滿足不同材料和拉伸纏繞膜的需要，拉伸纏繞膜廠家采用超聲波、激光等先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，提高拉伸纏繞膜產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)效率。

　　ISRA VISION檢查系統(tǒng)在很高的生產(chǎn)速度下，具有良好的缺陷圖像分辨率。詳細(xì)的缺陷圖像可以準(zhǔn)確地識(shí)別拉伸纏繞膜缺陷，找出產(chǎn)生缺陷的原因，從而減少拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中品質(zhì)的缺陷，提高拉伸纏繞膜質(zhì)量。此外，另外，一些會(huì)降低生產(chǎn)速度的特殊缺陷如凝膠可以在進(jìn)一步加工之前發(fā)現(xiàn)并除去。識(shí)別軟件具有自學(xué)習(xí)功能，可以比較缺陷的形式、形狀、對(duì)比度等特征。操作人員可以使用識(shí)別軟件對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整，以防止缺陷再次發(fā)生

全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)已成為保證拉伸纏繞膜100%合格的重要監(jiān)測(cè)手段。新技術(shù)幅面檢查技術(shù)采用線掃描相機(jī)來識(shí)別幅面或片材上的缺陷。由高分辨數(shù)字相機(jī)獲取圖像，用光模塊可靠地探測(cè)高、低對(duì)比度的缺陷。之后，識(shí)別軟件識(shí)別出拉伸纏繞膜這些缺陷，并將其分為凝膠、黑點(diǎn)、污垢、、氣泡等。綜上所述，拉伸纏繞膜在線檢測(cè)這個(gè)步驟流程真的很重要，想要生產(chǎn)出品質(zhì)的拉伸纏繞膜，必須要做好產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)節(jié)。

拉伸纏繞膜分切的工序

　1、分切位置分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切機(jī)都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時(shí)必須充分考慮下刀位置，分切位置錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致拉伸纏繞膜跟蹤困難或圖案缺陷。

　　2、分切方向分切方向是指拉伸纏繞膜成品卷或半成品卷的開卷方向。分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)極大降低自動(dòng)包裝或成品速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時(shí)，必須問清拉伸纏繞膜的開卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。

　　3、接頭方式接頭方式是指上下兩片膜的搭接方式，一般有順接及反接兩種。接頭方向接反，會(huì)造成自動(dòng)包裝機(jī)走膜不暢、卡膜、斷料等，因而造成停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，必須根據(jù)客戶包裝機(jī)的要求，來明確正確的接頭方式。這一點(diǎn)在與客戶簽定合同時(shí)必須提出來予以明確，往往客戶自身并不清楚的了解拉伸纏繞膜包裝要求，但是，作為拉伸纏繞膜廠家，必須為客戶考慮。

拉伸纏繞膜切割過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.切割位置

　　分切位置是指刀具的較低位置。

　　任何切割機(jī)都有一定的分切偏差。為了保證產(chǎn)品圖案的完整性，在切割時(shí)必須充分考慮下刀的位置和切割位置的錯(cuò)誤，這將導(dǎo)致難以拉伸纏繞膜跟蹤或圖案缺陷。例如，一般的產(chǎn)品設(shè)計(jì)都有光標(biāo)，通常為5×10 mm或4×8mm，裁剪位置一般是沿游標(biāo)切割或分成兩部分，但有些設(shè)計(jì)在相鄰圖案的顏色上有很大差異，或者由于自動(dòng)包裝要求，有些背封線有文字，所以必須充分保證文字的位置，因此在切割時(shí)必須考慮位置偏差，這不能完全按照正常情況進(jìn)行。要根據(jù)具體情況作出詳細(xì)、明確的規(guī)定。

　　在許多情況下，這是因?yàn)闄C(jī)器對(duì)分切位置不清楚，并按照常規(guī)分切造成產(chǎn)品損失。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的分切作業(yè)文件中，分切位置必須嚴(yán)格和清楚地表達(dá)。

　　2.切割方向

　　切割方向是指卷取膠片的成品或半成品線圈的開卷方向。

　　切割方向是否正確直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴霧代碼位置和成品的密封位置或特殊形狀切割機(jī)的位置，當(dāng)然可以通過自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)的調(diào)整來調(diào)整方向誤差，但這將大大降低自動(dòng)包裝或成品的速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。因此，在與客戶簽訂合同時(shí)，我們必須詢問圖紙的展開方向。對(duì)于成品，必須考慮成品機(jī)的密封位置和模具要求，明確正確的分切方向，避免回繞和二次卷繞。