20號(hào)厚壁無縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)直道的原因

20號(hào)厚壁無縫鋼管生產(chǎn)過程中出現(xiàn)內(nèi)直道是在自動(dòng)軋管機(jī)上常易出現(xiàn)的缺陷，也是較難解決的問題。多數(shù)情況下，直道是輕微的，不至于使20號(hào)厚壁無縫鋼管變?yōu)閺U品；但有時(shí)較深，軋制航空管以及合金20號(hào)厚壁無縫鋼管時(shí)，這種缺陷會(huì)帶來很大危害，必須給予注意。

20號(hào)厚壁無縫鋼管生產(chǎn)出現(xiàn)內(nèi)直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把20號(hào)厚壁無縫鋼管內(nèi)表面刮傷。由于縱軋的特點(diǎn)，刮傷是直線形的，因此，稱內(nèi)直道。

內(nèi)直道主要在減壁區(qū)產(chǎn)生。內(nèi)直道的深度一般在0.2毫米左右。

20號(hào)厚壁無縫鋼管加熱時(shí)的主要特點(diǎn)

由于20號(hào)厚壁無縫鋼管加熱金屬薄材加熱，因而對(duì)允許的加熱速度限制不大，特別是在熱裝料情況下，一般定減徑機(jī)前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化，提高爐子生產(chǎn)率。實(shí)踐證明，采取快速加熱，脫碳層很??；氧化鐵皮損失也小。定減徑機(jī)前20號(hào)厚壁無縫鋼管再加熱的溫度，一般都在900-1050攝氏度范圍內(nèi)。由于上減徑機(jī)前的再加熱接近于出成品，因此，確定加熱溫度時(shí)，要考慮產(chǎn)品的機(jī)械性能，甚至顯微組織、要求，同時(shí)應(yīng)考慮軋后的冷卻方式。

軋制各種產(chǎn)品時(shí)的加熱情況不完全相同。要確保20號(hào)厚壁無縫鋼管在定減徑機(jī)前再加熱爐中的加熱時(shí)間合理。

20號(hào)厚壁無縫鋼管外壁防腐處理方法

相比于傳統(tǒng)管材，20號(hào)厚壁無縫鋼管的原料較輕、強(qiáng)度高、耐性好，能夠承受較高的內(nèi)壓，制作運(yùn)用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質(zhì)情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內(nèi)外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質(zhì)量的好壞直接影響使用壽命。

目前國內(nèi)20號(hào)厚壁無縫鋼管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，20號(hào)厚壁無縫鋼管均要求為加強(qiáng)型或特加強(qiáng)型外壁防腐，有部分地區(qū)推廣陰極保護(hù)。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等，后者在低溫時(shí)不易固化，且在現(xiàn)場焊口施工時(shí)問題很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因?yàn)槿軇┝看?，易生，抗擊穿不合格，部分地區(qū)已不再使用。關(guān)于陰極保護(hù)的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽極的方法，在日后運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時(shí)替換陽極，了運(yùn)轉(zhuǎn)成本和作業(yè)。

20號(hào)厚壁無縫鋼管進(jìn)行酸洗的原因

熱軋的20號(hào)厚壁無縫鋼管產(chǎn)品的溫度很高，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對(duì)于一些表面要求比較高的產(chǎn)品，要通過一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面質(zhì)量。這時(shí)候就要酸洗。

酸洗是清潔20號(hào)厚壁無縫鋼管表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，都可以通過酸洗去除。

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