鋼筒倉的新技術(shù)要點(diǎn)

1：由于溫差和濕氣，可以解決鋼板墻上水泥附著的技術(shù)障礙，減少物理指標(biāo)。這種設(shè)計的有效控制范圍是在50℃的鋼板溫度范圍內(nèi)的160℃的鋼板不改變水泥的物理索引。

2：解決鋼板庫地板上的水滲透和水泥滲漏問題。利用在上基板庫混凝土的底部所使用的儲器底部基板庫使用下部外側(cè)聚合物防水薄片材料或這種設(shè)計技術(shù)庫中的增強(qiáng)防水庫庫數(shù)據(jù)庫底板耐腐蝕材料耐端壁是防水和不透混凝土被創(chuàng)造了?？煽乜刂乒庾V的設(shè)計：防水等級為1-3t的防水等級，P8-P12，庫P12之間的鋼板為5-20噸。另外，鋼材倉庫一般都是靠鍍鋅來維持腐蝕的要求，所以鍍鋅層已經(jīng)成為鋼材倉庫壽命的決定因素，國內(nèi)外對鍍鋅鋼材倉庫的要求是一樣的，都是400g/m2。

3：專注于其中水泥完全從鋼材倉庫的設(shè)計排水采用了多項(xiàng)專利技術(shù)，確保您的圖書館鋼鐵需求，在時間和無縫的排放量和排放要求完全放電的問題。設(shè)計指標(biāo)：1萬~3萬噸鋼板庫的排放率超過99.9％，5萬~20萬噸的排放率超過99.99％。

一、結(jié)構(gòu)形式和尺寸

　　大型鋼板倉有效直徑從十幾米至幾十米，高徑比控制在1∶1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形，倉壁采用鋼結(jié)構(gòu)框架形式，外圍鋼板對接焊接而成；倉頂采用球缺形的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有可靠的承載能力。

二、粉狀物料的存儲量：單倉容量可達(dá)十萬噸

　　單倉容量可見5千噸-10萬噸，同時可建成總儲量達(dá)幾十萬噸的鋼板倉儲倉群。

三、工藝布局靈活、使用方便

　　根據(jù)現(xiàn)場情況及客戶工藝要求可靈活布置，出料廊道個數(shù)及卸料和輸送根據(jù)物料的出倉速率、物料特性進(jìn)行設(shè)計。

四、物料入倉：機(jī)械、氣力均可物料入倉方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入倉、斜槽入倉或氣力輸送管入倉等方式。

五、出倉方式及流量：

　　我公司研制的大型鋼板倉采用重力流和氣力流相結(jié)合的方式出料，出倉率達(dá)到95%以上，單管道出料能力可達(dá)50-500T/H,以滿足客戶需求。

六、粉狀物料保存的質(zhì)量效果好

　　粉狀物料在大型鋼板倉內(nèi)與空氣隔離，基本屬于真空封存。例如：水泥除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變。

七、建設(shè)周期短：1萬噸水泥倉工期120天左右

　　根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等因素，單倉施工期一般在三個月左右。若是倉群建設(shè)可交叉施工，以便縮短工期。

八、儲存用途廣

　　可廣泛應(yīng)用于水泥儲存、粉煤灰儲存、熟料儲存、礦渣微粉、生料等粉狀物料儲存。

九、維護(hù)費(fèi)用低：倉內(nèi)無任何運(yùn)行設(shè)備

　　倉內(nèi)氣均化、卸料、輸送等采用氣力輸送。

十、綠色、環(huán)保

　　倉頂設(shè)置有氣箱脈沖收塵器，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、降耗。

做好鋼板倉的通風(fēng)工作是儲存物完好的保障，一般鋼板倉通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口，通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護(hù)罩，防護(hù)罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

  怎樣做好大型鋼板倉的通風(fēng)工作

    根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，儲存，溫度和濕度的測試是對內(nèi)部材料倉庫的反應(yīng)在使用過程中，根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施保證各種材料的安全儲存。

    水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。

    我們應(yīng)該注意到，運(yùn)輸設(shè)備，支持大型鋼板倉門等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn)，應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型鋼板倉，防止雨水進(jìn)入大型鋼板倉的環(huán)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉材料劣化。