采用顎式破碎機對原料進行破碎，至一定的粒度大小，可用于建筑材料或進一步加工。根據(jù)鋼渣的特點和成品要求，可選擇使用破碎篩分設備、除鐵設備和磨粉設備對其進行加工處理，并根據(jù)使用要求，加工至不同粒度。水淬、風淬法易發(fā)生，對鋼渣的流動性要求高，存在操作環(huán)境惡劣等缺陷。這些方法未能在國內外大規(guī)模推廣。

 目前國內外鋼渣處理常用的方法是熱潑法、滾筒法、熱悶法和加壓蒸汽陳化法。其中，加壓蒸汽陳化法是國外利用較多的處理工藝。為經(jīng)濟社會發(fā)展作出貢獻的同時，也解決了資源的浪費以及環(huán)境污染問題，這符合現(xiàn)在國家提出的綠色發(fā)展理念。該工藝將鋼渣倒入渣罐后，由吊車吊至滾筒前，順著溜槽將高溫熔渣倒入筒體，滾筒邊旋轉邊向桶內急速噴水使尾渣冷卻，尾渣落下后被筒內鋼球擠壓破碎，然后隨水從筒下部出口流出滾筒。

 水淬、風淬法易發(fā)生，對鋼渣的流動性要求高，存在操作環(huán)境惡劣等缺陷。這些方法未能在國內外大規(guī)模推廣。鋼渣處理工藝有冷棄法、盤潑水冷法、熱潑法、水淬法、風淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。鋼渣形成的溫度高、時間短，渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S（硅酸二鈣），遇水反應和冷卻后體積會膨脹，若應用于道路、建材等行業(yè)，會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

 鋼渣中金屬鐵含量高。鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，造成粗大顆粒存在；鋼渣的資源化利用目前著重放在建筑建材行業(yè)，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是鋼渣利用的發(fā)展方向，且市場前景廣闊。鋼渣的密度大。鋼渣的密度為3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，這決定了鋼渣用于建筑工程中，其運輸、使用時的能耗要增加10%左右。