模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。當經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產生滑移現(xiàn)象，造成產品模切不準。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)?？刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a；三、模切加工應用范圍廣泛,不管什么結構，都可以用模切加工設備加工出來，具有很好的性能優(yōu)勢?？刂坪脝蚊鏅C的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。

蘇州模切加工保護膜時的注意事項

雙層PET材質的保護膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護膜就帶有離型力，品質比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護膜產品就需要有無塵車間，起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。目前市面上大部分的機臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調節(jié)。

再就是PE材質的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復一層離型紙材料進行貼合后再加工；貼合過程中也要避免內縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護膜模切加工產品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。而且還要控制好復膜時的張力大小，或者復膜兩次再去沖切，這樣產品的尺寸就不會收縮的嚴重。貼合過程中也要避免內縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護膜模切加工產品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。

模切加工

模切加工模切加工膠帶的應用

涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。

先進復合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是耐高溫的結構材料之一。

纖維：彈性模量僅次于碳纖維，作為高溫介質及物質的過濾材料和防火織物。

泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。

工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有很大的困難程度造成產能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產品廢料，造成報廢。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條，必須在輪胎旋轉條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。

間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因為技術關系圓孔刀模 1mm 以內的尚無法完成制作，內外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內外框跳開制作，這樣就影響了其產品的精度。模切加工這里的尺寸極限是我們生產時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有很大的困難程度造成產能過大損失的尺寸，如：1。