大型水泥庫氣化改造專利群

由世界發(fā)展中國(guó)家城市建設(shè)與規(guī)劃組織(簡(jiǎn)稱“世界城建組織” ）倡議發(fā)起，世界城建組織中心實(shí)驗(yàn)室運(yùn)營(yíng)管理的開放性產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化專利技術(shù)群。技術(shù)狀態(tài)包含9項(xiàng)專利技術(shù)、27項(xiàng)保密技術(shù)。其中三項(xiàng)為先進(jìn)水平，6項(xiàng)為國(guó)內(nèi)。四項(xiàng)技術(shù)代表了行業(yè)技術(shù)的未來發(fā)展的必然方向。主專利“專利群”戰(zhàn)略的核心是對(duì)目標(biāo)市場(chǎng)的法律“圍合”。并且，這種專利群的內(nèi)核應(yīng)至少包括一項(xiàng)行業(yè)主專利即樹枝型發(fā)明（如世界城建組織wdcpo鋼板庫專利群就是擁有沉降主專利權(quán)）。否則，該專利群圍合的內(nèi)容就沒有實(shí)際意義。糧食水分從不流動(dòng)的空氣中逸出比較困難，它在糧粒間聚集，當(dāng)潮濕狀態(tài)達(dá)到飽和點(diǎn)時(shí)即開始凝結(jié)，隨之產(chǎn)生霉變和局部溫度升高現(xiàn)象，威脅到安全儲(chǔ)糧。技術(shù)好處WDCPO鋼板倉庫專利群 是一個(gè)開放性產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化專利技術(shù)群，是在總結(jié)了過去鋼板庫暴庫及物料板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間研究，深入總結(jié)，并吸納了多個(gè)專利權(quán)利人的多項(xiàng)專利技術(shù)，技術(shù)涵蓋了鋼板庫所有技術(shù)層面，它是為第四代鋼板庫的技術(shù)不足而專門量身打造的。按WDCPO鋼板倉庫專利群技術(shù)要求建造的第五代多功能大型鋼板庫，解決了大型鋼板庫的均勻沉降問題，解決了物料在鋼板庫內(nèi)的板結(jié)，物料在出料前的均化，低位出料，完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約鋼板庫的關(guān)鍵核心技術(shù)。

大型水泥庫氣化改造的技術(shù)性能綜合說明

人們用大型水泥庫氣化改造儲(chǔ)糧始于上世紀(jì)初三十年代。階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。

第三階段的大型水泥庫氣化改造是薄壁倉。上世紀(jì)50年代中期，為了適應(yīng)散糧運(yùn)輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價(jià)格便宜、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲(chǔ)糧。同時(shí)懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。豐圖公司在現(xiàn)代大型裝配式鋼板倉的設(shè)計(jì)和施工方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。在十幾年的研究和探索實(shí)踐中逐步認(rèn)識(shí)了這些問題，特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)供風(fēng)，流化裝置充氣后經(jīng)自流角，物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中；

輸送采用氣力輸送實(shí)現(xiàn)物料的密相或稀相出料，可通過調(diào)節(jié)庫下帶變頻調(diào)速器的分格輪實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送的能力，整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)本地自動(dòng)及中控集中控制。 此項(xiàng)技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn)，在不充氣的情況下，利用重力卸料將高料位的物料輸送出來，低料位時(shí)利用流化裝置將物料松動(dòng)自出料口，在利用重力卸料將物料輸送出來，大大節(jié)約了能源，降低了電耗； 卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī)，庫內(nèi)沒有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了維修成本；致力于推動(dòng)大型水泥庫氣化改造行業(yè)健康發(fā)展，打造品牌，以大型水泥庫氣化改造行業(yè)為核心，服務(wù)于上、中、下游企業(yè)的B2B綜合性商務(wù)平臺(tái)。

5. 運(yùn)行穩(wěn)定便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化:卸料均勻穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)抽心，偏料、跨料現(xiàn)象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化有序控制。自動(dòng)化控制柜具有本地手動(dòng)、本地自動(dòng)、及計(jì)算機(jī)集散控制。

6. 耗氣量?。河捎谠搨}采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

7. 物料保存的質(zhì)量效果：隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉體好得多，袋裝封存物料更是無法相比。

8. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：該倉頂部為承重圓頂，每個(gè)倉頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

9. 工藝布局：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可靈活布置，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉提升機(jī)的位置就可自由選擇。

10. 建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。

11. 使用壽命長(zhǎng)：獨(dú)特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時(shí)的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。

12. 維護(hù)費(fèi)用低：倉內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。

13. 安全維護(hù)方便，解除用戶使用之憂。不用清倉，可以方便的進(jìn)行倉內(nèi)流化棒的維護(hù)。

防止和消除大型水泥庫氣化改造低溫冷脆現(xiàn)象的方法

根據(jù)我們的大型水泥庫氣化改造在長(zhǎng)期的工程實(shí)踐中,鋼板筒倉總結(jié)一套措施,預(yù)防和消除大型水泥庫氣化改造低溫冷脆現(xiàn)象,這些措施是基于理論研究成果的基礎(chǔ)上,通過大量的實(shí)驗(yàn)和大型水泥庫氣化改造項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),包括大型水泥庫氣化改造設(shè)計(jì)加工安裝和運(yùn)輸?shù)乃须A段低于我公司每個(gè)人的預(yù)防和消除大型水泥庫氣化改造 低溫冷脆現(xiàn)象。均化和出料是現(xiàn)在制作大型水泥庫氣化改造過程的最為重要的部分，也是大家研究的地方。

一、選擇結(jié)構(gòu)類型:

1。盡量減少應(yīng)力集中引起的結(jié)構(gòu)和加工工藝。

2。減少壓力,造成高焊接熱影響局部塑性變形,結(jié)合部分成員應(yīng)保證其橫截面的完整性。

3所示。嘗試使用薄盤子等。隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。

其次,鋼的選擇:在選材應(yīng)考慮以下因素:

組件的重要性、組件生產(chǎn)加工和安裝的溫度條件和工藝條件,等。采用鋼板厚度的限制,有時(shí)取決于結(jié)構(gòu)類型的組件。

3、減少應(yīng)力集中的方法:

減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度提高耐低溫冷脆的性能應(yīng)該迫使國(guó)家人為調(diào)整工件。減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌性脆性轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險(xiǎn)的組成部分。

4、晶粒尺寸的影響,鋼的晶粒尺寸是好,韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度。鋼的晶粒尺寸越小,滑線越短,組織的螺旋位錯(cuò)滑移面不朽和較小的裂紋,應(yīng)力集中在晚上,裂紋不易擴(kuò)展。所以可以提高鋼的韌性。

5、生產(chǎn)加工、安裝的技術(shù)措施,技術(shù)措施對(duì)生產(chǎn)加工和安裝過程是基于以下原則:

1。鋼冷工作可能會(huì)導(dǎo)致變形,因此在加工的過程中不允許太大鋼淬火和裂紋缺陷,劃痕,等等。

2。試圖排除缺乏可靠的焊接組件和其他焊接缺陷的焊接和連接組件。

3所示。焊接過程中焊件遺產(chǎn)是不允許更大的熱塑性變形和殘余應(yīng)力。