大型配料倉(cāng)價(jià)格的優(yōu)勢(shì)比較

一、整體性能好、壽命長(zhǎng)。大型配料倉(cāng)價(jià)格 在建造過(guò)程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉(cāng)。另外，倉(cāng)體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對(duì)抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用佳板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他倉(cāng)的使用壽命。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。

二、氣密性能好、用途廣。大型配料倉(cāng)價(jià)格由于采用卷倉(cāng)專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。

三、建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工，倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉(cāng)全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。般沿海地區(qū)土質(zhì)較軟弱、地耐力較、風(fēng)力較大、海水中的鹽類(lèi)物質(zhì)具有腐蝕性因此港口立筲合選用的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有防腐能力強(qiáng)、整體剛度大和結(jié)構(gòu)自重輕等性能。

四、占地面積小、易管理。大型配料倉(cāng)價(jià)格與其他鋼板倉(cāng)不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉(cāng)自動(dòng)化程度高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)非常方便。五、強(qiáng)度高：鋼板倉(cāng)的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了大型配料倉(cāng)價(jià)格的抗載能力。如果在新收獲的大米被儲(chǔ)存后不久溫度下降，則大米表面將凝結(jié)露水，這將增加表面谷物的水分含量并且不利于儲(chǔ)存。

六、占地面積少自重輕：大正筒倉(cāng)的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉(cāng)間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉(cāng)的自重僅為同容積混凝土倉(cāng)的1/6，于同容積混凝土倉(cāng)的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。

大型配料倉(cāng)價(jià)格的性能對(duì)比

大型配料倉(cāng)價(jià)格具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉(cāng)建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時(shí)，大型配料倉(cāng)價(jià)格施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算，與同容量鋼筋砼筒倉(cāng)相比較，鋼板倉(cāng)的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉(cāng)因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價(jià)分析見(jiàn)表3-1。中糧集團(tuán)江陰物流園區(qū)鋼板倉(cāng)工程裝配式鋼板倉(cāng)倉(cāng)容量大，機(jī)械自動(dòng)化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運(yùn)行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對(duì)同倉(cāng)容而言，砼筒倉(cāng)直徑小、高度高、糧層高度相對(duì)較高，儲(chǔ)糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達(dá)不到儲(chǔ)糧通風(fēng)效果；大多數(shù)水稻品種是沒(méi)有成熟后期的，它們?cè)谑斋@時(shí)具有生理成熟并具有發(fā)芽能力。熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測(cè)較難等），維護(hù)較難，尤其在長(zhǎng)時(shí)間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補(bǔ)，維護(hù)將更加困難。

大型配料倉(cāng)價(jià)格工藝的建筑設(shè)計(jì)要求

　1、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)大型配料倉(cāng)價(jià)格總倉(cāng)容、使用功能、作業(yè)要求、進(jìn)出物料方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

　　2、工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)及噪聲控制、蟲(chóng)害防治等。

　　3、大型配料倉(cāng)價(jià)格數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉(cāng)數(shù)量少且作業(yè)簡(jiǎn)單時(shí)，可不設(shè)置工作塔，采用提升機(jī)塔架，經(jīng)分配盤(pán)或溜管直接入倉(cāng)。

　　4、工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉(cāng)宜采用自流式出物料方式，倉(cāng)底坡度α應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底大型配料倉(cāng)價(jià)格可選用清倉(cāng)機(jī)、流化出糧或其他出糧設(shè)施。

大型配料倉(cāng)價(jià)格的使用方法以及注意事項(xiàng)

1.、大型配料倉(cāng)價(jià)格初次入料前，鋼板倉(cāng)需對(duì)庫(kù)內(nèi)采取通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥措施，確保庫(kù)內(nèi)、底板干燥，防止出現(xiàn)物料板結(jié)現(xiàn)象。

2、大型配料倉(cāng)價(jià)格初次入料前，需對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行清理打掃，防止庫(kù)內(nèi)底板及輸送管道內(nèi)存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道。

3、在庫(kù)頂收塵器開(kāi)機(jī)前，首先檢查庫(kù)頂空氣調(diào)節(jié)管道確認(rèn)其在暢通的情況下，方可開(kāi)啟收塵器風(fēng)機(jī)。否則，可能會(huì)造成大庫(kù)被吸癟的嚴(yán)重后果。

4、用空壓機(jī)做臨時(shí)氣源時(shí)，空壓機(jī)必須配備干燥設(shè)備，并確保高壓空氣干燥。操作工不超過(guò)2小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐放水一次，以避免高壓空氣水分帶入導(dǎo)致物料板結(jié)。

5、入庫(kù)粉狀物料應(yīng)防止掉入雜物，而影響卸、出料。

6、出磨物料應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫(kù)內(nèi)而影響卸料。

7、嚴(yán)格控制入庫(kù)物料水分（一般≤51%），防止庫(kù)內(nèi)物料板結(jié)。

8、確保送氣管道止回閥（止回器）安全可靠。停止送料時(shí)要及時(shí)關(guān)掉主吹閥門(mén)，從而防止送氣管道因回灰而出現(xiàn)空氣輸送管道堵塞事故。

9、庫(kù)體油漆出現(xiàn)脫落及老化后要及時(shí)進(jìn)行防腐處理。

10、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器、斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行平穩(wěn)不震動(dòng)。否則，將會(huì)對(duì)庫(kù)體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

11、要及時(shí)檢查庫(kù)頂收塵器卸灰閥運(yùn)行情況，確保卸灰正常，杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫(kù)頂載荷加重。

12、注意檢查庫(kù)頂進(jìn)料口、測(cè)量孔等空洞的密封情況，防止雨水進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。

13、不得在庫(kù)頂、庫(kù)壁隨意開(kāi)孔洞或隨意增加荷載。庫(kù)體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備、設(shè)施。

14、卸料時(shí)保持庫(kù)內(nèi)物料均衡卸料，防止偏庫(kù)。

15、庫(kù)周?chē)ㄖ锘A(chǔ)與庫(kù)基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米。

16、庫(kù)頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座另一端采用滑動(dòng)支座。注意觀察大庫(kù)沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)調(diào)整滑動(dòng)支座高度。

17、入料斜槽與庫(kù)頂入料口連接處采用軟連接。

18、出料涌管與出庫(kù)提升機(jī)連接處、羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接。

19、初次入料后不宜儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要盡快將庫(kù)內(nèi)物料卸出，以防止庫(kù)內(nèi)物料返潮、板結(jié)而影響卸出料。如初次入料后超過(guò)1周后再進(jìn)行出料，就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進(jìn)行松動(dòng)后，再用羅茨風(fēng)機(jī)出料。

20、觀察掌握鋼板庫(kù)使用狀況，及時(shí)消除對(duì)大型配料倉(cāng)價(jià)格結(jié)構(gòu)影響的因素。