小口徑陶瓷彎頭的優(yōu)勢介紹

現(xiàn)代高爐所用的小口徑陶瓷彎頭，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長小口徑陶瓷彎頭的使用壽命，公司研發(fā)了小口徑陶瓷彎頭，耐磨耐高溫，小口徑陶瓷彎頭采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。以“精益求精、實用創(chuàng)新、追求卓越、不斷進取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營，您的滿意是我們永遠的追求。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用小口徑陶瓷彎頭不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。 

小口徑陶瓷彎頭材質和噴口形狀的改進

(1)對于小口徑陶瓷彎頭的材質，應重點提高小口徑陶瓷彎頭前段的抗高溫氧化性能，而對小口徑陶瓷彎頭內襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使小口徑陶瓷彎頭外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認為小口徑陶瓷彎頭外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的小口徑陶瓷彎頭形式。

(1)對于小口徑陶瓷彎頭的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風口截面，但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。

小口徑陶瓷彎頭耐腐蝕、造價低

1.耐腐蝕、防結垢

由于小口徑陶瓷彎頭陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

2.小口徑陶瓷彎頭重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，小口徑陶瓷彎頭工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。小口徑陶瓷彎頭早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。

小口徑陶瓷彎頭的工藝特點和使用特性

工藝特點：　

1、小口徑陶瓷彎頭采用了高溫合金材料?！?

2、小口徑陶瓷彎頭采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術。　

使用特性：　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強……　

2、小口徑陶瓷彎頭位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率?！?

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

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