鉚接機的使用汽車大梁鉚鉗

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

鉚接機其方便多用，有效易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。懸掛式氣液增壓壓力機，可以完成大型零件的鉚接，這類零件由于體積重量巨大，不便移動，因此需要設(shè)備小巧輕便，方便移動。鉚接機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝?？梢园讶魏喂ぜ奈灰瓶醋魇侨齻€方向移動的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準點，以此點為基準，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定，這個過程是必須的，而后這些坐標和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。將這些點坐標輸入后，數(shù)控鉚接機的程序就可以運作了，機器的伺服機構(gòu)會在程序的控制下，帶動工件達到我們輸入的首點，在這個位置，鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下，此時設(shè)備還要對該坐標的Z值，也就是高度值進行計算，確定鉚接的進給量，一切準備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。

自沖鉚接機原理

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。無需預(yù)先打孔，無廢料，無鐵屑產(chǎn)生

自沖鉚鉚接允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接；

自沖鉚鉚接點沒有熱應(yīng)力集中，不會破壞材料表面鍍層；

自沖鉚鉚接點的動態(tài)疲勞強度高，遠遠優(yōu)于點焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝；

可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；

防水性、氣密性好；

自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定；

通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質(zhì)量判定，還可以實現(xiàn)無損傷檢測；

自沖鉚鉚接設(shè)備可以集成多點鉚接于一個沖程內(nèi)完成，極大地提高工作效率；

自沖鉚鉚接設(shè)備能耗較低，沒有排放，沒有噪音污染

在設(shè)備的一個沖程內(nèi)完成鉚接！工序簡單，節(jié)省人工成本；

不損傷連接點出工作的鍍層或涂層，無須后序噴漆、電鍍；

連接的靜態(tài)連接強度為點焊的70%,動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊。

數(shù)控旋鉚機

     武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。裝配應(yīng)用范圍廣泛，從軸承，耦合器，球形接頭，電氣傳感器，保險絲等等。 數(shù)控旋鉚機也稱作滾鉚機，旋壓機，滾邊機，是利用高壓下的回轉(zhuǎn)成型模具使零件金屬變形的一種新型工藝設(shè)備。該機型一般分為兩種，一種是利用液壓擺線馬達形成回轉(zhuǎn)運動，另一種是利用變頻器驅(qū)動電機馬達產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動。因液壓擺線馬達安裝復(fù)雜，噪音大，維修不方便，轉(zhuǎn)速成本高等原因，這類旋壓機逐步被淘汰，取而代之的更先進的變頻器機型。 　　 

一、旋壓質(zhì)量好 由于采用變頻器電機馬達柔性技術(shù)實現(xiàn)無級調(diào)速，并驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，過程平穩(wěn)，幾乎無沖擊、振動現(xiàn)象，因此，旋壓零件表觀質(zhì)量高，變形均勻，完全無撕裂等現(xiàn)象； 　　

二、工作噪音明顯低于鋼性壓鉚的工作噪音 　　 

三、節(jié)能降耗 　　 

四、制造成本低 　　

 五、整機體積小，操作方便，明顯優(yōu)于各類傳統(tǒng)旋壓機 旋鉚機有著廣闊的市場前景，對于各類薄壁空心件的擴口外翻或收口內(nèi)翻的旋壓均具有明顯的優(yōu)勢。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝?？蓮V泛用于汽車、摩托車、輕工業(yè)制造、和航空航天及五金裝飾薄壁空心件的外翻的旋壓，如：汽車球接頭、調(diào)整柄、油杯、門鎖、燈飾旋壓件等。

鉚接松緊不一致解決方案

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。懸掛鉚鉗機與熱鉚方式相比較，無論在技術(shù)上還是操作上均有極大的優(yōu)越性。    在很多需要滑動的鉚接場合，由于鉚釘?shù)拈L短不一，組裝鉚接后造成了松緊不一致，歸根究底除了旋鉚機的精度問題外，還有一個主要因素就是鉚釘?shù)木?。如果鉚釘能夠做到高低一致性，比如說0.02mm以內(nèi)。那么鉚接完成后的公差總體可以控制在0.02mm左右。但是市面上的鉚釘大多采用普通冷鐓工藝成型，成千上萬的大批量鉚釘生產(chǎn)不可能達到這個精度要求，但是我公司研發(fā)人員經(jīng)過一年左右的努力，終于通過改進冷鐓機的結(jié)構(gòu)和工藝要求，使得成千上萬的鉚釘能夠達到統(tǒng)一精度要求，簡稱等高鉚釘。