水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測(cè)標(biāo)的定位。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

單嘴水泥包裝機(jī)激光編碼機(jī)工作原理

1、激光編碼機(jī)是通過一束高能量的激光，在包裝件的表面打印上所需要的數(shù)字或圖像的機(jī)器。

2、激光編碼機(jī)工作原理：激光束是由36000v電壓，通過激光編碼機(jī)內(nèi)部的氮、氦和二氧化碳混合氣體激發(fā)產(chǎn)生的。然后光束在封閉導(dǎo)管轉(zhuǎn)角處發(fā)生反射，并進(jìn)人刻有打印資料的模板群。

3、激光束穿過模板上的空隙及聚焦透鏡在包裝件表面成像。

4、此時(shí)從單嘴水泥包裝機(jī)激光器發(fā)出的瞬間高能光束，便可在包裝件表面微觀薄層按照成像的形狀迸行激光打印。

5、每當(dāng)待釘印件到達(dá)工位時(shí)，光電管就發(fā)出信號(hào)，使激光裝置發(fā)射一次高能光束，打印上所需要的編碼。

6、單嘴水泥包裝機(jī)激光發(fā)射(即打印)時(shí)間只有億萬(wàn)分之一秒，其他時(shí)間用來(lái)等待傳感器發(fā)信號(hào)和激光混合氣體。

常見單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

貼標(biāo)不對(duì)中

  檢查取標(biāo)時(shí)是否對(duì)中，若不對(duì)中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟，倒粘;貼標(biāo)對(duì)中，掃后不對(duì)中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟，標(biāo)掃太硬，兩邊力不均勻，掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒調(diào)好;定中杯擺動(dòng)阻力大，不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯(cuò)位，造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤中心，造成角度不均勻，影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足，掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對(duì)中

多嘴水泥包裝機(jī)封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會(huì)造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。

（1） 封口機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。