滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

滾焊機出售滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。

鋼筋彎箍機鋼筋籠滾焊機，滾籠機的料架料槽應裝配平直，瞄準導向筒調(diào)直筒和下切刀孔的中心線，用手遷移轉(zhuǎn)變飛輪、反省傳動機構(gòu)事情裝配，調(diào)劑間隙緊固螺栓，確認失常后，起動空運行，反省軸承應無異響齒輪啃合優(yōu)越，待運行失常后方可功課，按調(diào)直機鋼筋的直徑，先用恰當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速經(jīng)調(diào)試及格鋼筋彎箍機方可送料，在調(diào)直機塊未牢固防護罩未蓋好前不得送料。

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在鋼筋籠滾焊機工作的過程中我們應該及時的觀察運行狀況，鋼筋籠滾焊機，滾籠機如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。 在使用玩鋼筋籠滾焊機我們應該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證鋼筋籠滾焊機的正常運行。

鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點      

      1、鋼筋籠滾焊機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子，工作效率較高。

      2、鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到要求。

      3、鋼筋籠滾焊機箍筋不需要搭接，比手工作業(yè)節(jié)省了材料，降低了施工成本。