不銹鋼拋光機(jī)進(jìn)行加工出現(xiàn)磨耗磨損，其磨削的初期砂輪的徑向磨損比較明顯，可以出現(xiàn)，磨削力度出現(xiàn)波動，適度的進(jìn)行修整可以避免出現(xiàn)。

　　出現(xiàn)磨耗磨損的時(shí)候還有粘附現(xiàn)象，粘附主要是在個(gè)別的磨粒上出現(xiàn)，會產(chǎn)生磨粒出現(xiàn)破碎脫落，這類磨損的磨削溫度比較低不容易出現(xiàn)現(xiàn)象。

　　由于會出現(xiàn)這類大規(guī)模的粘附磨損，其磨粒之間會連接在一起，出現(xiàn)大規(guī)模的粘附，部分磨粒出現(xiàn)脫落，會形成空穴現(xiàn)象，被加工工件之間的作用力會超過磨粒之間的結(jié)合劑的結(jié)合力度，磨粒會與粘附的工件一起出現(xiàn)脫落。

部分客戶應(yīng)用振動拋光機(jī)進(jìn)行工件拋光時(shí)，會出現(xiàn)拋光劑發(fā)黃的問題。原因總結(jié)以下幾項(xiàng)：

1、拋光時(shí)間不達(dá)標(biāo)或機(jī)器內(nèi)部不整潔；

2、檢查拋光液、光澤劑或者光亮劑是否存在質(zhì)量問題。一般來說，如果能使用中性或堿性的拋光劑，就盡量使用此類產(chǎn)品，穩(wěn)定性是要比酸性好一些；

3、如果開始是進(jìn)行手工拋光，在拋光前先確認(rèn)產(chǎn)品表面氧化皮是否已經(jīng)拋光，避免造成產(chǎn)品表面拋光后的光澤度不一致或光澤度不夠的現(xiàn)象。

光飾機(jī)開展拋光時(shí)，拋光方法的挑選尤為重要，會直接影響實(shí)際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢？

1、拋光方法要依據(jù)元器件形狀、材料、尺寸、成品規(guī)定和時(shí)間選擇。

2、通常來說，拋光會因工件材料有所不同，如根據(jù)工件材料應(yīng)用不同的磨料。

3、光飾機(jī)有四個(gè)封閉式碾磨器皿，適合拋光中小型工件，也可用于表面異形不易處理及表面有內(nèi)螺紋及粉未冶金類的工件。