石墨棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿ㄟ^擠壓成形，經(jīng)2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導(dǎo)電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀。  

石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，較高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。并且挑選硬度適宜的刀具和石墨，可削減刀具的磨損和石墨電極的損耗。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。  

在制作無(wú)油自潤(rùn)滑軸承時(shí)可能需要用到膠水，因?yàn)槭豌~塊都是固體，固體與固體之間的緊密配合肯定是有間隙的，對(duì)與做精密潤(rùn)滑石墨軸承來(lái)說的話0.1毫米的間隙已經(jīng)很大了，幾乎用肉眼都能看的出縫隙來(lái)，那么如果解決這一問題呢？協(xié)力石墨根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)判斷可以用密封膠或者潤(rùn)滑膠，不但可以很好粘結(jié)石墨棒與銅套孔，還可以填滿石墨顆粒銅孔位之間的間隙，當(dāng)然間隙不能過大，一般控制在0.15左右為較好，間隙過大膠水的分量會(huì)增加，我司石墨生產(chǎn)的潤(rùn)滑石墨棒，石墨顆粒采用的是高密度的石墨車加工而成，直徑非常標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，不會(huì)出現(xiàn)這次買的和下次買的直徑不一樣，更多有關(guān)無(wú)油自潤(rùn)滑軸承的相關(guān)知識(shí)歡迎致電咨詢。真正的潤(rùn)滑石墨棒很容易知道的，其規(guī)格很標(biāo)準(zhǔn)，3毫米就是3毫米，公差和我們做標(biāo)準(zhǔn)件一樣，一般在0。

　　　　石墨制品具有強(qiáng)大的防氧化作用及還原作用

　　石墨制品具有強(qiáng)大的防氧化作用及還原作用，用石墨制成的床墊加熱后可以產(chǎn)生負(fù)氧離子，可以使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預(yù)防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性。這里主要說明一下：廢石墨電極貨物有時(shí)候是鋼鐵使用廠家進(jìn)行招標(biāo)拍賣直接進(jìn)行交易的。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)家防控等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。

　　石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)石墨制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。2之間，因?yàn)槠浔砻孢€要度一層金屬，所有做的是負(fù)公差，而且碳弧氣刨碳棒用手摸都可以摸掉一層，因?yàn)樘蓟馀偬及羰菙D壓出來(lái)的，其氣密性很大，顆粒度很松軟，所有會(huì)一層一層的掉。

　　高純的石墨制品還可用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。石墨棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，通過擠壓成形，經(jīng)2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導(dǎo)電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個(gè)，特別是其中硼的含量應(yīng)小于。在國(guó)家防控工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，島彈的鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。

　　　　簡(jiǎn)述石墨棒在混捏過程時(shí)間長(zhǎng)短問題

　　攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短同樣對(duì)石墨棒混捏的質(zhì)量有顯著影響。氧化石墨的制備工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，反應(yīng)物的用量、鉀的用量、低溫反應(yīng)的時(shí)間都是影響石墨制品加工的氧化程度的重要因素。間斷作業(yè)混捏機(jī)的攪拌時(shí)間可分兩部分。先將骨料顆粒攪拌10~15分鐘，使各種顆粒成分混合均勻，并把骨料顆粒加熱到與粘結(jié)劑軟化點(diǎn)相鄰近的溫度。加入粘結(jié)劑后再攪拌30~50分鐘，使粘結(jié)劑與骨料顆粒均勻混合并成為可塑性良好的糊狀,攪拌時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)考慮如下因素。

　　(1)加熱溫度高時(shí)，攪拌時(shí)間可適當(dāng)縮短;加熱溫度較低時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

　　(2)使用的粘結(jié)劑軟化點(diǎn)較低時(shí)（如加入部份蒽油或煤焦油），在同樣加熱溫度下可比使用較高軟化點(diǎn)的粘結(jié)劑時(shí)的攪拌時(shí)間短一些。

　　(3)配料時(shí)采用的粉狀小顆粒（即球磨粉)越多,攪拌的時(shí)間應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)，因?yàn)榉蹱钚☆w粒比表面大和顆粒數(shù)多,被瀝青浸潤(rùn)并和其它顆?；旌暇鶆蛐栎^長(zhǎng)時(shí)間。

　　(4)加入生碎應(yīng)比不加生碎混捏時(shí)間稍長(zhǎng)一些。