鈑金加工方法

??1、下料：

?? 下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。

??1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

??1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低?后者?但單一成本高?適于大批量生產(chǎn)。

??1.2.1 數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定?工作臺移動來沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

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鈑金加工行業(yè)發(fā)展的注意事項

 在現(xiàn)如今的經(jīng)濟形勢下，很多行業(yè)的發(fā)展都舉步維艱。(24)沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。鈑金加工業(yè)的發(fā)展自然也是存在著不少障礙的，要想突破現(xiàn)有經(jīng)濟形勢的束縛，就必須抓好自身發(fā)展的每一步。努力實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對于鈑金加工行業(yè)來說，它們要想在現(xiàn)有的市場環(huán)境中占有屬于自己的市場，那么就必須知道自己應該從哪些方面去改變，實現(xiàn)自身行業(yè)的突破。

鈑金加工業(yè)在發(fā)展的過程中，要把加工技術(shù)的提高始終放在di一位。進行鈑金加工期間，想要達到降低投入的目的，就需要工作人員嚴格遵照生產(chǎn)規(guī)范來完成工作流程，在每次進行加工之前，需要先對材料的應用情況進行審核，沒有通過審批時不可以隨便進行加工。時刻抓住市場的發(fā)展動向，培養(yǎng)專業(yè)的核心人才，不斷提高加工制造的技術(shù)，努力把鈑金加工的方向朝著汽車制造業(yè)、大型船舶業(yè)等比較規(guī)模大的方向發(fā)展。不斷擴大鈑金加工制品的市場份額，讓更多的領(lǐng)域了解到鈑金加工產(chǎn)品的性能優(yōu)勢。此外，還要改進產(chǎn)品的包裝，努力朝著先進gao端嗯方向發(fā)展，讓市場需求得到不斷地提升。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設計特殊,正常折彎無法達到時需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。

注意事項：根據(jù)經(jīng)驗刨V型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模盡量在84度。