有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進(jìn)行涂飾，就會(huì)影響成革外觀品質(zhì)。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機(jī)上）．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對(duì)涂飾劑的吸收也減少。皮革的表面經(jīng)常表現(xiàn)出不同的形狀和花紋，這是由于其加工制作過(guò)程中，終不同的表面處理方法，可以帶來(lái)不同的產(chǎn)品品質(zhì)和外觀。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來(lái)越多。拋光一般采用拋光機(jī)，拋光機(jī)類(lèi)同于窄工作面磨革機(jī)，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細(xì)致，同時(shí)革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對(duì)涂飾劑的吸收。皮革具有一定的彈力，但其彈力不同于塑料和橡膠，拉伸到一定長(zhǎng)度后，回彈并不隨著外力的消除而直線產(chǎn)生，而是按照其特定曲線緩慢恢復(fù)原狀，這就是皮革的回彈滯后性。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強(qiáng)，是全粒面革加工的好方法。

燙光機(jī)作為人造皮革生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，主要用于人造皮革表面的加工整理，通過(guò)高溫加工人造皮革，提高人造皮革表面的光滑度，傳統(tǒng)的皮革燙光機(jī)采用的是鍋爐產(chǎn)生熱量，通過(guò)導(dǎo)熱棒完成皮革的燙光加工，這樣的方式不僅燙光面積不，同時(shí)溫度控制效果差，導(dǎo)致?tīng)C光效果差，而且能源消耗大，為了解決這些問(wèn)題，需要一種新型的皮革燙光機(jī)來(lái)完成皮革的燙光加工，提高皮革生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。皮革服裝在收藏前要晾—下，不能曝曬，掛在陰涼干燥處通通風(fēng)即可。