修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn)

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機(jī)器故障自動(dòng)中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護(hù)：設(shè)開機(jī)1密碼保護(hù)，防止非專業(yè)人員操作。

3．熔接強(qiáng)度高：修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補(bǔ)精度高：使用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整1形容易。1小修補(bǔ)量為0.01mm（用薄片補(bǔ)材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補(bǔ)。

6. 基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

7. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種厚度的材料都能獲得1佳功率。

8. 五種精度模式: 適應(yīng)不同精度和場(chǎng)合要求。

9. 電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%內(nèi)變化時(shí)仍能保證機(jī)器正常使用。

10. 自動(dòng)保護(hù)功能：可以保護(hù)在異常條件下工件和機(jī)器不受損壞。

11. 電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電。

　修補(bǔ)條、冷硫化膠水是目前應(yīng)用為廣泛的皮帶修補(bǔ)材料，冷硫化修補(bǔ)方式是皮帶在常溫、低溫環(huán)境下仍能夠得到快速良好修復(fù)的手段。

　　冷硫化膠水SK313與修補(bǔ)條、橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358等共同組成了先進(jìn)的冷硫化修補(bǔ)體系。橡膠通過硫化反應(yīng)成為一個(gè)新的整體材料，從而獲得各種理想的性能。皮帶冷硫化修補(bǔ)通過材料間發(fā)生硫化反應(yīng)，融為一體，使修補(bǔ)部位的粘接強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度都得到極大提升，達(dá)到與熱硫化同級(jí)的程度，而且冷硫化粘接在常溫甚至低溫下都可以快速進(jìn)行，極大縮短皮帶修補(bǔ)時(shí)間。適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下可以做到即修即用。意：打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜（常用的100標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)條的厚度為2。

皮帶修補(bǔ)條怎么修補(bǔ)破損皮帶

采用輸送帶熱硫化修補(bǔ)：

根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

礦用輸送帶訂扣機(jī)使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。