我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動篩、振動給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

PYH多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理：

破碎機(jī)的工作部件是兩個錐體，一個是動錐固定在主軸上，另一個定錐是機(jī)架的一部分，是靜置的。主軸動錐中心線與定錐中心線相交成β角（2°左右）。1、確定好顎式破碎機(jī)規(guī)格型號后應(yīng)找?guī)讉€廠家做比較，選擇比較有實力信譽(yù)好的公司，這樣如果以后出現(xiàn)質(zhì)量問題了，可以有保障。主軸的下端插入偏心襯套中，襯套以偏心距繞著軸套旋轉(zhuǎn)，使動錐沿著定錐的內(nèi)表面做偏旋擺動運(yùn)動，靠攏定錐的地方，該處的石料就受到動錐擠壓、彎曲、剪切作用而破碎，偏離定錐的地方，已經(jīng)破碎的石料由于重力的作用就于錐底落下，因為偏心襯套連續(xù)轉(zhuǎn)動，動錐也連續(xù)旋轉(zhuǎn)擺動，故破碎過程和卸料過程就沿著定錐內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。

在破碎石料時，由于破碎力的作用，在動錐表面上產(chǎn)生了摩擦力，其方向與動錐運(yùn)動方向相反，因此對主軸線形成一個力矩，使動錐在繞軸線作偏旋運(yùn)動的同時還做方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動，這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動，可促使產(chǎn)品粒度更加均勻，并使動錐表面的磨損亦均勻。

石料在兩個錐面間受到擠壓、彎曲和剪切而破碎，石料破碎后自由卸料，故其生產(chǎn)能力大、動力消耗低。

輥面的使用及自我修復(fù)1、保障布料器均勻入料2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機(jī)入料口的位置，注意高度一致中心點一致。3如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進(jìn)行糾偏。4控制入料顆粒度。5圈后，圓錐破碎機(jī)排礦口尺寸仍不能滿足時，就得更換圓錐破碎機(jī)襯板了。5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機(jī)，布料器缺料時適當(dāng)增大入料量反之減少。加員對設(shè)備的安全意識及責(zé)任心，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，做好預(yù)防發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)維修維護(hù)，以免小問題演變成大事故。對于破碎機(jī)的日常注意事項，不僅操作員工需要熟記于心，在使用的時候也應(yīng)當(dāng)時間到使用過程中去，才能減少一些不必要錯誤操作出現(xiàn)。

主軸已完成。主軸兩側(cè)的軸承同軸度誤差過大，超過設(shè)計允許值。因此，當(dāng)軸承兩端安裝時，內(nèi)圈的內(nèi)同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承與軸承之間的間隙較小。5、成品的總生產(chǎn)量和級配要求，據(jù)以選擇顎式破碎機(jī)類型和生產(chǎn)能力。緊固件軸套軸向運(yùn)動，應(yīng)將殼體軸承蓋拆下、鎖定，并將飛輪或槽輪拆下以更換新的緊套。導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)高溫現(xiàn)象的原因主要就是上述這幾種，所以當(dāng)破碎機(jī)一旦出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，我們可針對這幾種現(xiàn)象進(jìn)行檢查，從而更加快速的恢復(fù)設(shè)備的使用效率，同時，為了減輕設(shè)備的故障現(xiàn)象，在設(shè)備選購時，一定要格外注重設(shè)備及內(nèi)部配件的質(zhì)量。