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不銹鋼滾筒拋光液：

1、本產(chǎn)品主要功能是拋光，工件拋光時(shí)分兩步法:一步是除油，第二步使用本品進(jìn)行拋光

2、配液:將拋光液按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中，然后加入與 拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋后使用)。

3、處理過(guò)程:滾筒滾動(dòng)拋光，時(shí)間以工件光亮為準(zhǔn)，約0.5-1小時(shí)，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。

4、 根據(jù)工件的表面粗糙狀況，可配合磨料(如拋光塊等)使用。

不銹鋼構(gòu)配件產(chǎn)品主要有不銹鋼護(hù)欄立柱、立柱配件、隔斷不銹鋼支撐件和不銹鋼扶手配件等。

不銹鋼欄桿立柱是固定于建筑結(jié)構(gòu)上，用于支承扶手及固定玻璃板、金屬板、鋼桿、鋼索或金屬網(wǎng)的豎向構(gòu)件，是護(hù)欄的主要承受荷載構(gòu)件。不銹鋼護(hù)欄立柱廣泛應(yīng)用于建筑物的陽(yáng)臺(tái)、樓梯、景觀圍護(hù)、通道隔離等，主要品種有玻璃護(hù)欄不銹鋼立柱，桿件護(hù)欄不銹鋼立柱和玻璃隔斷不銹鋼立柱及其他結(jié)構(gòu)形狀的立柱等。原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。

一般影響剃齒光潔度的因素:

剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對(duì)齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級(jí),而且對(duì)齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)闄C(jī)床沒(méi)有傳動(dòng)鏈不是強(qiáng)迫傳動(dòng),對(duì)修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.

不繡鋼內(nèi)外壁拋光設(shè)備主要特點(diǎn)及性能：

1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。

2、日產(chǎn)量50-60根（以8小時(shí)計(jì)算）。更大生產(chǎn)量可以定制。

3、加工場(chǎng)地要求：水、電、氣齊全；空間長(zhǎng)20米*寬6米*高3.5米以上。

4、加工管徑范圍：12.7-101.6mm,長(zhǎng)度范圍1000mm-10000mm.

5、研磨表面質(zhì)量0.15um-0.25um（毛胚表面光潔度為0.4um）.

6、適用行業(yè)：衛(wèi)生食品級(jí)、制藥化工級(jí)、半導(dǎo)體級(jí)（需要無(wú)塵室）

7、主機(jī)采用微電腦控制，含有時(shí)間、電流、電壓、加載、卸載設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過(guò)熱及短路保護(hù)裝置。

8、設(shè)備集合了清洗、吹干及電解工藝