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吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的,一般控制在90~120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài),快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中,此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機),所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。
吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布,吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好:拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機,預(yù)吹氣壓力,預(yù)吹氣流量等,如有可能,i好能控制瓶坯總體的溫度分布,瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。在預(yù)先清洗干燥的裂紋處,可將裂紋兩側(cè)的塑料按順序輕輕地修補到裂紋中間,直至所有裂紋都填滿鋼鋸片的熱溶性塑料,然后冷卻。
需要先將塑料桶破損表面的污垢除凈,通常是先用抹布拭去塵垢,再用小刀刮出新碴即可。如果有油污的話,應(yīng)先用熱堿水除油,再用清水洗去堿液,用小刀刮去表層。在粘補裂縫時,剪一條比裂縫稍長、稍寬、未老化的同種塑料片,將表面處理干凈,然后按順序進行到全部粘完,用濕布按壓一遍,以便粘接的更緊密些。還因為塑料桶是用聚乙烯等原料制成的,是一種不導(dǎo)電物體,這樣就使塑料桶內(nèi)產(chǎn)生的電荷無法傳遞到地下,電荷就會逐步積聚起來,當達到一定電壓以后,就會產(chǎn)生電火花,最終使極易i燃燒的汽i油發(fā)生爆i炸。對于較大破洞,就要剪一塊比破洞稍大而且清潔的同種塑料片放在破洞上,用焊槍沿塑料片四周進行焊接。