秸稈青貯打包機的檢查工作

隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及秸稈青貯打包機高和眾多使用優(yōu)勢，其已成為及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的打包設(shè)備了，但是想要長久維持秸稈青貯打包機良好工作狀態(tài)，對于設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作是不能馬虎的，那么我們在使用過程中應(yīng)該做好哪些檢查保養(yǎng)工作呢？下面就讓我們一起來了解一下具體的內(nèi)容。

一、秸稈青貯打包機的檢查工作

1、在使用打包機前要對各個部件進行詳細的檢查，還要仔細的閱讀，對于次使用的客戶來說，還要在人士的指導(dǎo)下進行操作。

2、秸稈青貯打包機的工作環(huán)境也是很講究的，盡量保持外部環(huán)境的干燥，還要檢查放置自動打包機的空間是否有很多灰塵，如果有要及時清理，這樣以來就可以降低該產(chǎn)品機器在使用過程中產(chǎn)生故障的幾率，又能很好的延長自動打包機的使用壽命。

3、要做好秸稈青貯打包機的維護和保養(yǎng)，定期的對一些重要部件進行仔細檢查，并定期的清理物料倉內(nèi)剩余的物料，切不可長時間停留，不使用該設(shè)備機器時，則要用干凈的布蓬遮好，以防灰塵進入到自動打包機的內(nèi)部。

秸稈液壓打包機對社會的發(fā)展意義

工大秸稈液壓打包機真誠為了廣大客戶服務(wù)，秸稈液壓打包機發(fā)展對社會的意義，我國每年的秸稈量為7億噸左右，除一部分秸稈用于能源化、飼料化、肥料化外，仍有1/3秸稈尚未得到利用。這些未被利用的秸稈大部分采用簡單的處理方式-焚燒，大量的秸稈資源被浪費。秸稈焚燒不但不能給農(nóng)民創(chuàng)益，而且會造成嚴重的大氣污染以及空中、地面的交通問題，此外秸稈焚燒還容易引發(fā)火災(zāi)，威脅人們的生命財產(chǎn)安全以及破壞土壤結(jié)構(gòu)，降低還田質(zhì)量，不利于農(nóng)村的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

我國農(nóng)作物秸稈資源量大、類多而且分散分布廣、收獲季節(jié)性強、即地保存性差、收集費時費工、堆放密度低、貯存占地面積大、、易霉，目前依靠傳統(tǒng)收集技術(shù)與手段，已經(jīng)無法實現(xiàn)秸稈的快速收集更難以滿足工業(yè)化利用的規(guī)模。

現(xiàn)階段我國秸稈收集儲運機械化整體水平還比較低。關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)和裝備尚處于起步階段，

已經(jīng)成為嚴重制約農(nóng)作物秸稈規(guī)?；⑸唐坊?、產(chǎn)業(yè)化利用的主要瓶頸。無論是飼料加工、有機肥加工、造紙、飼料化處理、氣化處理還是秸稈發(fā)電，農(nóng)作物秸稈的

綜合利用首先需要解決的問題就是秸稈收集問題，無法提供有效的機械進行收集，秸稈的綜合利用就無從談起，鑒于秸稈的相對利用價值和經(jīng)濟價值，發(fā)展使用成本較低的收集機械是目前我國急需解決的問題。

而可移動式秸稈打包機以其操作簡單，使用方便，價格低廉等優(yōu)勢得到了國內(nèi)外相關(guān)人士的廣泛認可。

液壓打包機安裝注意事項

1、廢紙打包機部分零件裝包裝箱、部分零部件捆扎運輸，用戶收到貨后必須認真照裝箱單清點，以免運輸途中丟失。

2、必須按照地基圖進行基礎(chǔ)施工，用水平儀找平。

3、機器在安裝前必須將臟物清除干凈，零件加工表面如發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)用煤油去銹洗凈。

4、基礎(chǔ)凝固好后吊裝主機。

5、安裝液壓控制系統(tǒng)，接頭要注意墊好“O”型密封圈，以免漏油。

6、安裝主泵閥油路，所有管道必須清洗干凈，油泵站放好調(diào)平。清洗干凈油箱內(nèi)部清除運輸過程中進入的臟物，所油管夾捆好，防止振動造成漏油。

7、根據(jù)電器原理圖，安裝全部線路，使電器保證打包機安全運行。

廢紙液壓打包機液壓油發(fā)熱八個原因

液壓油是廢紙打包機工作的起點，使用廢紙打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程中可能受到外界的污染，或者產(chǎn)生差錯，所以工作人員在注油之前要注意觀察油的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時處理。下面為大家分析一下液壓廢紙打包機液壓油的發(fā)熱原因。

1、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，其壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴重。

2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時，由于其規(guī)格過小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或者因閥內(nèi)流蘇過高引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或者因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢出，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。

4、系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過小。

6、配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

8、選擇油液的黏度不當(dāng)，黏度大粘性阻力大，黏度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。