顏料賦予油墨顏色特性,以滿(mǎn)足印刷對(duì)顏色的要求

顏料賦予油墨顏色特性，以滿(mǎn)足印刷對(duì)顏色的要求。水性油墨用有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料都要經(jīng)過(guò)表面處理，水性油墨用顏料顆粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色漿應(yīng)小于10μm(如下表)：其次，顏料須耐堿性(PH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連接料的穩(wěn)定性，一般要采用添加表面活性劑來(lái)增加樹(shù)脂和水的親和力及顏料與水性連接料的潤(rùn)濕性。有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料在一定配比的表面活性劑的潤(rùn)濕、分散作用下形成均一、穩(wěn)定的，具有一定流動(dòng)性，較強(qiáng)的著色強(qiáng)度的濃縮顏料漿。由此可見(jiàn)，在水墨中隨意添加水，必然破壞了水墨的性能。

水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì)在揮發(fā)性干燥

水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì) 在揮發(fā)性干燥印刷油墨中，80年發(fā)的水基印刷油墨。因?yàn)橛欣诃h(huán)境保護(hù)而受到重視。水基印刷油墨開(kāi)發(fā)之初，受到了大家的關(guān)注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時(shí)吸水而造成的起皺問(wèn)題，它并未得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問(wèn)題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現(xiàn)，其種類(lèi)也在增加。

絲印油墨的特性及用途是什么?

絲印油墨的特性及用途是什么？ 絲印油墨有著良好的觸變性，外形呈稀松漿狀態(tài)，其特點(diǎn)在于當(dāng)油墨處于靜止時(shí)，其流動(dòng)性差，一旦受外力作用，該墨流動(dòng)性陡增，所以使用油墨刮印時(shí)，可以通過(guò)印版網(wǎng)孔，能在承印物上迅速流平，形成圖像。就是這樣一種特性，報(bào)紙墨膜不會(huì)在干燥后殘留絲印的痕跡，又不會(huì)導(dǎo)致印出圖像外溢擴(kuò)大。 絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所有的油墨稱(chēng)為絲印油墨。根據(jù)油墨的特性區(qū)分種類(lèi)，可分為熒光油墨、亮光油墨、磁性油墨、導(dǎo)電油墨、香味油墨、升華油墨、轉(zhuǎn)印油墨等。 可應(yīng)用紙類(lèi)印刷、商標(biāo)印刷、轉(zhuǎn)印印刷、包裝印刷、建材印刷等。塑料印刷（塑料軟片--乙烯玩具、書(shū)包 、塑料袋等）。塑料標(biāo)盤(pán)--假金屬?gòu)?fù)合材料及各種標(biāo)盤(pán)．生產(chǎn)零件--儀器件。木制品印刷（工藝品--漆器、木制工藝 品、玩具） 。加工半制成品（體育用品、木板、天花板 、路標(biāo)、招牌、假金屬扳、廣告牌等）。金屬制品（印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品）。玻璃、陶瓷制品印刷（玻璃--鏡子、玻 璃板、杯子、瓶子等）。陶瓷（器皿、工藝品）。標(biāo)牌（文字說(shuō)明板、刻度盤(pán)、成形物品） 。線(xiàn)路板印刷（印刷線(xiàn)路板、民用或工業(yè) 用基板、厚膜集成線(xiàn)路板、冷光片）。印染（印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕 、襯衫、背心、針織品等） 。其它印刷（口袋、鞋、號(hào)碼布以及各種箱 包、背包、提包、書(shū)包等）。皮革制品印刷。 具體要看什么樣的畫(huà)面，絲印油墨有的顏色可以通過(guò)兩種不同顏色疊印顯示第三種顏色，比如藍(lán)和紅疊印就是紫。還有的畫(huà)面看似顏色多，其實(shí)黃、品紅、青、黑四個(gè)顏色疊印就能出來(lái)，即四色印刷。

在選擇合適性能的膠刮時(shí),需要考慮以下四個(gè)因素

在選擇合適性能的膠刮時(shí)，需要考慮以下四個(gè)因素： 1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計(jì)來(lái)測(cè)量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度計(jì)測(cè)量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，超過(guò)75A是高硬。 高硬度膠刮對(duì)膠刮的前三項(xiàng)功能非常有利，將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上，并保持絲網(wǎng)與承印物的線(xiàn)接觸。高硬度膠刮缺陷是不能滿(mǎn)足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時(shí)對(duì)膠刮的質(zhì)量要求也很高。 2.有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個(gè)寬度很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23 =8的彎曲度。 膠刮彎曲會(huì)引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時(shí)，彈簧開(kāi)始彎曲，所傳的力越來(lái)越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會(huì)加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的有效寬度對(duì)膠刮四大功能的影響。 通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類(lèi)。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時(shí)，有效寬度?。ㄐ∮?0MM）、高硬、用合適的油墨進(jìn)行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效寬度要增加（有時(shí)大于30MM）、硬度降低，而低硬度膠刮適應(yīng)能力差，不可過(guò)度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。