水性印刷油墨市場趨勢在揮發(fā)性干燥

水性印刷油墨市場趨勢 在揮發(fā)性干燥印刷油墨中，80年發(fā)的水基印刷油墨。因為有利于環(huán)境保護而受到重視。水基印刷油墨開發(fā)之初，受到了大家的關注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時吸水而造成的起皺問題，它并未得到普及。進入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現(xiàn)，其種類也在增加。

玻璃印刷油墨有多種形式

玻璃印刷油墨 玻璃印刷油墨有多種形式主要通過絲網(wǎng)印刷方法印刷。以陶瓷顏料、玻璃粉末和連結料三種組分組成漿狀色料．印刷固化后600℃的加熱爐中烘烤，使連結料氣化，顏料轉由熔融的玻璃粉末固結在玻璃上，用于印刷玻璃瓶、杯、板。所用的陶瓷顏料有氧化鈦{白色}、鎘黃(黃色)、鎘紅(紅色)、鈷藍(藍色)、氧化鉻{綠色}、鈷綠(綠色)、三氧化二鐵(褐色)。玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化鉛、氧化硼，還常伴有其他金屑氧化物以降低軟化點，改善耐抗性能。連結料中有氫化松香酯、等物質，在玻璃未熔化之前氣化，以防墨層碳化。另一種玻璃印刷油墨在加熱到70-80℃時熔融，具有一定的粘度，可進行絲網(wǎng)印刷，在常溫下固化，用于印刷玻璃杯、飲料瓶。環(huán)氧樹脂型雙組分油墨常用于絲網(wǎng)印刷小玻璃容器(如化妝品瓶、煙灰缸)。常用的單組分的環(huán)氧樹脂油墨，在印刷10-15分鐘后可達指觸干燥，但還需在180℃下進行10分鐘烘烤而形成更結實的墨膜。

陶瓷印刷油墨疊印時要注意同類色可以疊印

陶瓷印刷油墨 陶瓷印刷可先印刷在貼花紙上，再轉貼到陶瓷上，也可印刷到陶瓷和玻璃表而上，經(jīng)氧化或揮發(fā)而干燥，經(jīng)450-1000℃的高溫煅燒，除掉油墨中的連結料。顏料熔固在瓷器上，經(jīng)氧化而顯出顏色。 印刷陶瓷貼花紙的陶瓷貼花印刷油墨，其顏料包括著色劑和媒融劑兩部分，著色劑大都采用金屬氧化物及少數(shù)硫化物、硒化物等，媒融劑的主要成分是、石英、硼砂及硼酸。這二者的比例隨金屬氧化物的色彩不同而不同，媒融劑的作用是使金屬氧化物融熔均勻、產(chǎn)生光澤、降低色彩。陶瓷印花油墨疊印時要注意同類色可以疊印，不同顏色不能疊印，否則在高溫下會引起化學變化，造成交色、爆花。印刷時也多用專色，而不用三原色混合產(chǎn)生色彩。