水性工業(yè)漆為什么容易返銹?

水性工業(yè)漆為什么容易返銹?一、質(zhì)量問題。

1、樹脂含量不足，造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)

2、水性工業(yè)漆是目前比較成熟的工業(yè)涂料，但市場上有很多水性工業(yè)漆的質(zhì)量量沒有達到國家標準。

二、施工問題。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工業(yè)漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼結(jié)構底材的處理情況，使用水性工業(yè)漆前一定要把涂刷物上面的附銹，油污什么的清理干凈哦

3、水性工業(yè)漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學腐蝕的主要因素。

５、水性工業(yè)漆調(diào)漆后多久，建議1小時內(nèi)用完。

水性工業(yè)漆的價格比油漆高嗎？

水性工業(yè)漆的價格同品質(zhì)的來講看單價會高一些，因為原料價格會高一些。但是綜合成本不一定，主要體現(xiàn)在下面幾個方面：

(一) 環(huán)保費用，環(huán)保方面相關部門檢查和執(zhí)行的越來越嚴格。每個地區(qū)和行業(yè)遇到情況不一樣，有的下令停產(chǎn)，有的罰款，有的整改增加環(huán)保設備。無論是停產(chǎn)、整頓、誤工、和購買大型環(huán)保設備等都會給企業(yè)帶來巨大損失。

(二) 油漆有稀釋劑的費用，每次用完清洗噴涂設備也需要稀釋劑。稀釋劑只是便于油漆的噴涂和刷圖使用，隊漆膜不產(chǎn)生任何作用，在噴涂和成膜過程中將全部揮發(fā)，也就是說購買稀釋劑的這部分支出將全部納入無效支出。水漆加水即可，清洗設備也只需用水。

(三) 涂布率，傳統(tǒng)油漆在噴涂過程中，有序稀釋劑的迅速揮發(fā)，勢必帶走了相當一部分漆料的有效成份，多數(shù)水漆涂布率要比油漆更高。

水性漆和木蠟油的3種干燥方法

水性漆和木蠟油的3種干燥方法：

自然干燥：通風恒溫恒濕的情況下，單組份的產(chǎn)品是通過空氣置換達到干燥效果的，因為水性漆和木蠟油中是不含固化劑的，所以涂刷后可以通過自然通風干燥。這種方式需要時間稍微長一些，一般一周左右就可以了。因為兩種產(chǎn)品都是環(huán)保健康產(chǎn)品，完全干燥后不會釋放有害氣體等物質(zhì)，可直接使用入住。

物理干燥：水性漆和木蠟油涂刷完成后也可以通過物理干燥法進行干燥，比如可以使用大型吹風機或風扇進行風干，加快空氣置換速度。這種方式需要周圍環(huán)境清潔，不然灰塵等細小雜物會落在未完全干燥的水性漆和木蠟油表面造成表面污澤等情況。另外，如果是在室內(nèi)進行物理干燥，除了環(huán)境清潔之外，還需要保持通風，切勿將室內(nèi)門窗封閉，不利于空氣流通味道散發(fā)和空氣置換。

烘焙干燥：如果建有烘干房，也可以使用烘干的方式進行干燥。因為烘干法溫度相對常溫較高，會加快木材、水性漆和木蠟油中的液體蒸發(fā)速度。這種方式一般不建議使用，如果是在梅雨季節(jié)雨水較多，空氣溫濕度大。且已經(jīng)施工完成了，沒有辦法通過以上兩種方式進行干燥的情況下，可以使用烘干的方法。因為烘干過程中，一定的高溫蒸發(fā)會造成木材變形或開裂等情況，而且使用烘干方式進行干燥的木制品，在今后的使用過程可能耐候性沒有自然干燥和物理干燥兩種方式的耐候性好。