介紹一下電纜橋架及線槽的敷設(shè)走向問題

　托盤式電纜橋架施工安裝要點

　　1、根據(jù)電纜橋架及線槽敷設(shè)走向，向土建專業(yè)、結(jié)構(gòu)專業(yè)提出預(yù)留墻洞、樓板洞及吊架安裝時，所需預(yù)埋鋼板位置及荷載。并且應(yīng)與工藝專業(yè)、水暖專業(yè)及動力專業(yè)相協(xié)調(diào)。

　　2、電纜橋架及線槽敷設(shè)走向應(yīng)短捷，并應(yīng)盡量沿墻、沿柱或沿梁敷設(shè)。

　　3、在工程前提下安裝或檢驗不需考慮附加集中荷載時，電纜梯架、托盤的工作均布荷載按電纜自重平均分布計算。

　　4、地面內(nèi)暗裝金屬線槽布線，在設(shè)計時應(yīng)與土建專業(yè)緊密親密配合，以便根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)型式和建筑布局，公道確定線路路徑和設(shè)備選型。

　　5、綜合布線電纜與四周可能產(chǎn)生高電平電磁干擾的電念頭、電力變壓器等電氣設(shè)備之間應(yīng)保持間距。綜合布線電纜與電力電纜的間距應(yīng)符合GB/T50311-2000規(guī)范11.0.2條的劃定。

　　6、電纜橋架與管道之間間隔見相關(guān)尺度。

　　7、電纜橋架水平敷設(shè)時，宜按荷載曲線選取跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5～3.0m。垂直敷設(shè)時，其固定間距不宜大于2m。

　　8、墻上敷設(shè)的綜合布線電纜、光纜及管線與其它管線的間距應(yīng)符合GB/T50311-2000規(guī)范11.0.2條的劃定。

介紹一下電纜橋架線纜老化原因有哪些?

1、長期過負(fù)荷運行。

超負(fù)荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。

尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

2、外力損傷。

當(dāng)前的非常多的電纜故障均以機(jī)械損傷引起的居多。舉個例子看：電纜敷設(shè)安裝時不規(guī)范施工，容易造成機(jī)械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。

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電纜橋架工藝的技術(shù)改進(jìn)措施

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電纜橋架的樹脂浸漬膠槽的控制,在以往的小型制品的生產(chǎn)中影響并不大,而對于玻璃鋼電纜橋架產(chǎn)品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大、貯放樹脂量高達(dá)200kg.

　　且模具大、貯存熱量大、散熱慢,造成模口膠液回流量大,溫度高、連續(xù)生產(chǎn)易造成樹脂膠槽樹脂;存期短甚至?xí)霈F(xiàn)電纜橋架料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象.為此,膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng).

　　由于拉擠的大型電纜橋架制品的截面積大,但壁厚又很薄,從模具中拉出來的產(chǎn)品未達(dá)到一定的固化度,不具有較高的強度,易變形.除了設(shè)備上采用加長成型區(qū)的方法,還添加了定型導(dǎo)輥,控制產(chǎn)品變形量,確保定型后的玻璃鋼電纜橋架尺寸完全達(dá)到設(shè)計要求及使用要求.