組裝線生產(chǎn)注意事項(xiàng)

每個(gè)班工作結(jié)束,應(yīng)清理整線和主、副機(jī)下邊的臟物,維持機(jī)器設(shè)備的清理和整齊、干躁,以提升組裝線使用期。每應(yīng)用一年要定期檢查清理組裝線滾動(dòng)軸承、帶座軸承,如發(fā)覺有毀壞不適合應(yīng)用時(shí),應(yīng)予以立刻維修或替換,并加潤滑油脂,加脂量約為內(nèi)壁的三分之二。在組裝線應(yīng)用全過程中,應(yīng)將電子器件放置及時(shí),禁止碎紙、布片、專用工具等非安裝物件發(fā)布,保證生產(chǎn)流水線運(yùn)作的安全性和靠譜。 　　組裝線發(fā)動(dòng)機(jī)減速器的檢修及維護(hù)保養(yǎng)方式 ，次應(yīng)用在三個(gè)月上下將減速器里的汽車機(jī)油放凈,用柴油機(jī)或車用將減速器里邊清理一下,放凈后將新的潤滑脂加至視窗的正中間立刻。(每一個(gè)月要留意潤化是不是太少)。之后每一年將潤滑脂換一遍就可以了。潤滑脂過多將會(huì)引起減速器發(fā)燙，電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大造成 電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)器斷開。潤滑脂太少將會(huì)引起減速器發(fā)燙,噪音擴(kuò)大及減速器勒死而損毀。

組裝線的速度和生產(chǎn)效率

　 組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個(gè)生產(chǎn)單元只專注于某個(gè)環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝線根據(jù)運(yùn)輸方式一般可分為七類裝配線：皮帶組裝線、板鏈組裝線、雙速鏈組裝線、插入式組裝線、網(wǎng)帶組裝線、懸掛組裝線和滾筒組裝線。 　　電源和電氣控制設(shè)備的問題通常會(huì)導(dǎo)致組裝線設(shè)備故障。如電源問題，包括整個(gè)車間的電源故障，如電源低、保險(xiǎn)燒毀、電源插頭接觸不良等。電控箱內(nèi)的傳感器、繼電器等電子元件是否正常工作，線路接口是否接觸不良，是否有任何部分的問題會(huì)導(dǎo)致組裝線設(shè)備發(fā)生故障而停止運(yùn)行。應(yīng)檢查所有電路，以查看電路中的導(dǎo)線是否存在開路，尤其是當(dāng)線槽中的導(dǎo)線因拉扯而被線槽切斷時(shí)。

組裝老化線的功能性作用

　　組裝老化線是節(jié)能燈生產(chǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備。組裝老化線模擬各種運(yùn)行環(huán)境，檢查節(jié)能燈產(chǎn)品的功能和使用壽命。老化線可用于查詢節(jié)能燈是否經(jīng)過高低壓、高溫高壓、脈沖電壓，并模擬電壓不穩(wěn)定電壓和其他電壓的老化，以承受這些電壓的影響，從而提高這些產(chǎn)品的質(zhì)量。節(jié)能燈行業(yè)的開放符合節(jié)能減排的政策要求。 　　組裝老化線專門用于測試和老化發(fā)光二極管節(jié)能燈的成品。通過對(duì)節(jié)能燈的高壓、中壓、常壓、低壓、高溫、漫游、波動(dòng)等電壓區(qū)域進(jìn)行老化，觀察節(jié)能燈是否有短路、電容、黑頭等現(xiàn)象。電表檢測電路和漫游電壓區(qū)模擬使用發(fā)光二極管節(jié)能燈。根據(jù)歐洲和美國等不同地區(qū)的電壓條件，110VLED燈可以老化。電力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作簡單。

組裝流水線上的物流和運(yùn)輸

物流作為組裝流水線的源頭在工廠車間也是生產(chǎn)的重要的組成部分，那么首先先要有一個(gè)概念就是生產(chǎn)因素決定了物料移動(dòng)的多少，也就是說在單位時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)成品多的組裝流水線上自然需要較多的物料。那么這其中就需要給物料的流動(dòng)選擇一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)送方式，要在運(yùn)距的時(shí)候依然有不停頓的節(jié)奏向組裝流水線上運(yùn)送，要控制好節(jié)奏，不能在不同的工作站中有的忙不過來，有的沒有物料可用，因此建立一個(gè)有效的控制系統(tǒng)來保證物料的流動(dòng)是十分必要的。