硅膠同步帶有什么優(yōu)勢呢？

    擁有優(yōu)異的耐熱性，耐臭氧性，防紫外線性還有抗化學(xué)的侵蝕性；

    硅膠同步帶具有優(yōu)異的電絕緣性能。

    一般來說同步帶沒有那么容易斷裂，斷裂的原因值得我們分析。一種情況是承載繩有過大的拉力，導(dǎo)致被拉斷，這是比較常見的原因，另外彎曲疲勞折斷也是一個(gè)原因。第二種是爬齒和跳齒，出現(xiàn)這種原因是同步帶的不匹配造成的。第三種是帶齒脫離，這個(gè)會(huì)導(dǎo)致帶齒的剪切脫落，一般是因?yàn)橥綆У幕w材料比較差的原因而造成的。

    輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過小時(shí)，會(huì)使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒尖角產(chǎn)生干涉，而且圓角半徑越小，其干涉長度越長，并產(chǎn)生磨料磨損，使雙面齒同步帶壽命降低。

    同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過小，其齒尖角將阻止帶齒與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài)，而使帶齒擱在齒槽上，造成齒間接觸面積減小，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此，帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值，以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。但應(yīng)注意，在增大圓角半徑rt時(shí)，，相應(yīng)會(huì)使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小，故rt數(shù)值也不宜過大，對于不同節(jié)距的同步齒形帶輪，其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。

    由于同步帶的校核主要是功率的校核，就是考慮負(fù)載的加速和減速的時(shí)候，平穩(wěn)運(yùn)行的時(shí)候同步帶所受到的載荷功率不可以超過所允許的大的或者小的功率。還有就是同步帶輪的齒數(shù)過小會(huì)使同步帶的曲繞過大從而減少壽命，所以在定位精準(zhǔn)的情況下應(yīng)該盡可能的選擇大同步帶輪。

    同步帶的齒形型號(hào)和節(jié)距等嚙合的參數(shù)都和同步帶輪的相關(guān)參數(shù)相同，都需要確定同步帶的齒數(shù)和結(jié)構(gòu)等。

    同步帶常見的3種傳動(dòng)形式為，動(dòng)力傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，和位置傳動(dòng)。動(dòng)力傳動(dòng)，主要是傳遞大的動(dòng)力，這是比較常見的傳動(dòng)，例如我這個(gè)案例。運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，主要是傳遞運(yùn)動(dòng)，傳遞的扭矩小，所以一般張緊也不大，上次提到的連桿機(jī)構(gòu)里的同步帶就是運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)。位置傳動(dòng)，需要傳遞物料到需要的精準(zhǔn)位置，主要是對精度的要求，這涉及到皮帶內(nèi)部受拉構(gòu)件的伸長量，齒形背隙和齒的形變等。

    同步帶如果不張緊或者張緊太松，啟動(dòng)的瞬間帶來的沖擊力，可能會(huì)導(dǎo)致跳齒現(xiàn)象，另外，皮帶牙也可能因此剪斷，這也是皮帶常見的失效形式之一。如果張緊過頭了，又會(huì)導(dǎo)致噪音急劇增大，皮帶和帶輪磨損加劇，同時(shí)支撐軸承和軸都受到過大的力，也會(huì)因此過早地疲勞損壞。所以合適的張緊力，對傳動(dòng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行壽命，有舉足輕重的作用。圓弧齒同步帶批發(fā)