蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差

　主要故障是PLC工作異常。原因可能是液壓元件中混有污物，或液壓元件密封處損壞抑或系統(tǒng)油道各接口處漏油，解決的辦法是將污物清除，或更換或修復密封元件抑或堵塞泄漏點?？梢酝ㄟ^檢查使用的電源是否正確，PLC電源電壓是否為24VDC：接地線是否良好;輸入輸出信號是否正確;輸入輸出端子接線是否良好;PLC本身是否故障來查找原因，解決的辦法有保證接線正確、接觸良好;修理或更換故障的電氣元件;更換PLC，導入正確的控制程序。 　　常見故障是蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差。原因可能是液壓元件中混有污物，或液壓元件密封處損壞抑或系統(tǒng)油道各接口處漏油，解決的辦法是將污物清除，或更換或修復密封元件抑或堵塞泄漏點。

帶你了解蝶閥常見的問題、及維護方法！希望可以幫到你！

密封面泄漏：1.蝶板、密封面夾有異物。2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正。3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。不銹鋼蝶閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。消除方法：1.消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，讓閥門處于正確的關閉位置。3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。

蝶閥閥門兩端面泄漏：1.兩側(cè)密封墊失效。2.管法蘭緊力不均或未壓緊。3.密封圈上、下密封墊片失效。解決方式：1.更換密封墊片。2.壓緊法蘭螺栓。3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著其軸線旋轉(zhuǎn),只需回轉(zhuǎn)90°°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。通常溫度在300℃以下，壓力40公斤以下的場合（蝶閥一般用的壓力不會很高，像國內(nèi)的基本上很少有做到CL600的），介質(zhì)一般用于水和氣，對介質(zhì)要求不高，顆粒狀的介質(zhì)也可以用。蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等般工業(yè)上應用很廣,也適用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統(tǒng)蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料,以及金屬對金屬密封副形式。對于彈性密封,密封圈可以鑲嵌在閥體通道內(nèi),也可以鑲嵌在蝶板周邊。當作為切斷用時,其密封性能大大優(yōu)于金屬密封副,但彈性密封受材料的溫度限制。

蝶閥工作原理:同時旋轉(zhuǎn)干盤版本做的閥的閥體的圓柱形通道的開啟

蝶閥工作原理： 同時旋轉(zhuǎn)干盤版本做的閥的閥體的圓柱形通道的開啟和關閉，圓盤狀的圓盤圍繞旋轉(zhuǎn)軸線，主要旋轉(zhuǎn)圓盤板90°做流量控制旋轉(zhuǎn)閥被驅(qū)動時所述板達到90°板閥完全打開狀態(tài)，可以改變盤板的角度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流動，通常安裝在管徑方向。4、伸縮法蘭蝶閥可在任意位置安裝，做溫度補償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出(見圖1)，支架的支承力按下列公式計算，運行時嚴禁將支架卸掉。閥桿本身沒有被鎖定，也可以安裝到有效地調(diào)節(jié)蝸輪減速機的流動的能力，蝸輪蝶閥不僅自鎖能力，而且還改變了介質(zhì)的閥門操作的性能和更準確的調(diào)整的安裝流 。