均勻染色：織物整個表面顏色深度、色光和艷亮度都很一致時，該染色可稱為均勻染色。勻染劑大多數(shù)是水溶性的表面活性劑。也可以表述為纖維紗、線或織物在染色過程中，為促使染色均勻，不產(chǎn)生色條、斑等疵點而添加的物質(zhì)。（2）移染作用：這種親染料的勻染劑，對已經(jīng)上染于纖維的染料還保持有拉力，故對于染色不勻的織物，可將深濃色澤上的部分染料拉回到染浴中，再轉(zhuǎn)移到淺談色澤上，達到勻染。根據(jù)勻染劑對染料擴散與聚集度的影響，主要分為兩種類型：親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。

勻染劑對染料的親和力大于染料對纖維的親和力時，在染料被纖維吸附之前，勻染劑先拉住染料，并隨之結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，染料必須脫離勻染劑才能與纖維結(jié)合，從而降低了染料遷移率和擴散速度，延緩了染色時間。在高溫時，這種穩(wěn)定的聚集體與纖維接觸，產(chǎn)生分解作用，然后又釋放出染料，再使染料與纖維結(jié)合，從而達到勻染的目的。在紡織、印染行業(yè)上，用作滌綸纖維的高溫高壓分散勻染劑，高溫勻染劑W適用于快速染色工藝。

羊毛勻染劑WE適合于毛用活性染料的染色，對染料和纖維都有親和性。羊毛勻染劑WE在棉用活性染料染羊毛中使用，可以使上染性得到改善。在媒介染料、弱酸性染料、中性染料及金屬絡(luò)合染料中都具有優(yōu)良的勻染效果。與毛用活性染料配套染色時，羊毛勻染劑WE用量為1.5%(o．w．f)，緩沖劑以硫酸銨為好；直接染料和活性染料的水溶性較好，染料的初上染速率較低，因而，準繩上染色時使用勻染劑較少，多數(shù)用中性電解質(zhì)來控制染料的上染速率。與媒介染料配套染色時，羊毛勻染劑WE用量為0.3-0.5%(o．w．f)；與弱酸性染料配套染色時，羊毛勻染劑WE用量為0.5-0.7%(o．w．f)；與1:2金屬絡(luò)合染料染色時，羊毛勻染劑WE用量為1%(o．w．f)。

染料聚集成粗大粒子有粗大粒子有下列三種原因可供參考：商品化染料質(zhì)量不好，有未研細的染料顆粒殘留；分散溶解過程不充分，未能形成穩(wěn)定的染料細小顆粒分散液，染色時染浴中的染料顆粒因某些原因而發(fā)生二次聚集。實際染色過程中二次聚集是染料聚集的主要原因且難于控制。優(yōu)越的緩染和遷移作用，使尼龍、羊毛及其混紡織物上色率達到均衡2。

另外，纖維前處理不充分，纖維上油劑與低聚集物的殘存，添加鹽過多和溫度的降低都會顯著增加染料的聚集。染料分散液自高溫進行冷卻時，水溶性大的染料，其溶解度會降低從而再結(jié)晶。