山東凱慶機(jī)械有限公司專業(yè)經(jīng)營鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，皮帶輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)等，是山東地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)輸送機(jī)的廠家。

輸送帶使用過程中帶子的膠接辦法

輸送帶膠接認(rèn)為合適而使用熱膠形式膠接，半中腰需求貼芯膠，每個(gè)階梯只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。

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山東凱慶機(jī)械有限公司是專業(yè)的輸送機(jī)廠家，在山東輸送機(jī)和山東皮帶輸送機(jī)行業(yè)中占據(jù)重要地位。

輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

輸送帶的特定部位在機(jī)體全長范圍上跑偏

（1）、輸送帶接頭彎曲，應(yīng)修理接頭，改善接頭附近帶體直線度。

（2）、輸送帶本身直線度不足，使用自動(dòng)調(diào)中心輥（局部的輕微直線度不足

在負(fù)載轉(zhuǎn)數(shù)日適應(yīng)后能自行校正，少數(shù)情況下，需要修正或修理），

l好安裝在靠近尾輪返回一側(cè)，以使物料在中央部位運(yùn)載。

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上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。  

（1）、擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)

定為止。  

（2）、檔板不合適所致。檔板應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊

狀物料時(shí)應(yīng)窄一些。擋板l好呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整

開度大小。  

（3）、輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送

帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。  

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而輸送帶骨架露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運(yùn)行方向不同，以致

產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送

帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低投料時(shí)的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度和輸送帶的速度調(diào)

整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時(shí)，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物料，不轉(zhuǎn)動(dòng)或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

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山東凱慶機(jī)械有限公司，主要生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、食品輸送機(jī)、糧食輸送機(jī)、移動(dòng)輸送機(jī)及輸送機(jī)零配件等。

輸送帶的日常檢查

1每天進(jìn)行一次外觀檢查，檢查內(nèi)容為：

1.1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

1.3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

1.4芯體有否拉斷部分。

1.5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

1.6輸送帶是否有半邊磨損。

1.7輸送帶兩邊有否磨損。

2每周檢查一次輸送帶磨損量，檢查點(diǎn)應(yīng)離接頭一定距離。

3每周檢查一次運(yùn)行情況，檢查內(nèi)容為：

3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

3.2物料有否偏載現(xiàn)象。

3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。

3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

3.5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

3.6輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥上是否打滑。

4測定伸長率

運(yùn)行開始，每周檢查拉緊裝置是否有效。一個(gè)月后，每月檢查一次。運(yùn)行三個(gè)月后每年檢查兩次。檢查時(shí)，通過拉緊裝置測定輸送帶設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)線間距離。

5每周對接頭進(jìn)行一次外觀檢查

檢查是否有異常現(xiàn)象如外傷、凹凸等。檢查時(shí)要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。

6每周檢查一次裝載點(diǎn)

檢查緩沖托輥位置是否正確，擋料板與輸送帶間隙是否合適。

7每兩日檢查一次清掃裝置

檢查刮板器動(dòng)作是否良好，輥筒和托輥是否粘有物料。

8每兩日檢查一次輥筒、托輥

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