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靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝歡迎來(lái)電

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 02:58  







彩涂板產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的劃傷


彩涂板產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的劃傷

a、入、出口導(dǎo)導(dǎo)板表面有異物板劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)閷?dǎo)板表面有異物。

具體解決方法:定期檢查導(dǎo)板磨損情況,進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整;及時(shí)將松動(dòng)的導(dǎo)板螺釘進(jìn)行加固,及時(shí)清除導(dǎo)板表面異物。

b、噴淋管劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)閺埩^(guò)小,帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法:適當(dāng)增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇锘驍D干輥軸承卡阻。

具體解決方法:清除輥?zhàn)颖砻娈愇?,調(diào) 整擠干輥或軸承。

d、S輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇铮瑺t體內(nèi)張力與出口的活套張力相差太大,造成S輥打滑。

具體解決方法:清除輥?zhàn)颖砻娈愇?,調(diào)整出口的活套與爐內(nèi)的張力控制。

e、固化爐劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問(wèn)題的主要原因?yàn)楣袒癄t內(nèi)張力控制不 當(dāng),張力過(guò)小鋼板下垂劃傷背面,張力過(guò)大生產(chǎn)薄料時(shí)爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法:調(diào)整張力控制,控制帶鋼的懸垂度位置。





靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝原料工安全技術(shù)規(guī)程

原料工安全技術(shù)規(guī)程

1、吊者必須用手扶C型鉤對(duì)位,不得用腳蹬或身體接觸;并且必須站在背后無(wú)障礙物或鋼卷的位置,在C型鉤未全部插入鋼卷時(shí),不得起吊

2、鋼卷卷重超過(guò)車間工藝設(shè)計(jì)卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過(guò)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)內(nèi)外徑時(shí),不得將原料吊在鋼卷鞍座上

3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時(shí),必須與鋼卷鞍座“V”型槽對(duì)中,不得歪放。

4、吊卷時(shí),吊車吊運(yùn)鋼卷應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備,以免碰撞機(jī)械設(shè)備

5、吊車吊運(yùn)鋼卷輕拿輕放于鋼卷鞍座上,以免由于沖擊負(fù)荷過(guò)大砸傷鞍座和鋼卷

6、原料工在吊裝、開(kāi)包時(shí)應(yīng)戴手套工作,防止工作中被包裝材料劃傷,開(kāi)包時(shí)防止捆帶反彈傷

7、開(kāi)包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方,堆放整齊,不準(zhǔn)隨地亂扔。

8、嚴(yán)禁在操作臺(tái)放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生



靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝前處理安全操作規(guī)程

1、在前處理傳動(dòng)側(cè)各循環(huán)箱體及平臺(tái)上行走時(shí),注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。

2、配液時(shí)帶好手套,萬(wàn)一脫脂劑濺入眼睛,要及時(shí)用清水沖洗

3、給箱體加水時(shí),要有專人注意水位,以免溢出箱體,廢液坑廢水及時(shí)排放,避免4淹沒(méi)電機(jī)。

4、輥面膠層劃傷嚴(yán)重,嚴(yán)謹(jǐn)用手去摸擠干輥,防止夾手,應(yīng)及時(shí)通知維修更換

5、生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運(yùn)行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷



靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝

板材從入口儲(chǔ)料機(jī)組經(jīng)過(guò)2#張緊機(jī)進(jìn)入清洗段清洗段有5個(gè)噴淋槽子和1臺(tái)輥刷機(jī),第壹個(gè)槽子為預(yù)脫脂槽,用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面,中間增加一臺(tái)輥刷機(jī),對(duì)鋼板上下表面進(jìn)行刷洗,將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個(gè)槽子為脫脂槽,用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面,進(jìn)一步去處鋼板表面的油物;第三個(gè)槽子為水洗槽,用熱水沖洗帶材,保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個(gè)槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進(jìn)一步清除鋼板表面的雜物,后一個(gè)槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學(xué)溶液等。國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加,1998-2002年,熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸。在一至五各槽中都有一臺(tái)臥式噴射泵,每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對(duì)擠干輥,用于擠掉板材表面的溶液,防止帶入下一槽,造成竄液,擠干輥由氣缸調(diào)節(jié)擠壓力



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